अमूर्त:एक्वाकल्चर उद्योग के विकास में फ़ीड का उपयोग बहुत आवश्यक है, और फ़ीड की गुणवत्ता सीधे एक्वाकल्चर की दक्षता को निर्धारित करती है। हमारे देश में कई फ़ीड उत्पादन उद्यम हैं, लेकिन उनमें से अधिकांश मुख्य रूप से मैनुअल हैं। यह उत्पादन मॉडल स्पष्ट रूप से आधुनिक विकास की जरूरतों को पूरा नहीं कर सकता है। प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास के साथ, मेक्ट्रोनिक्स उत्पादन लाइनों के अनुकूलन डिजाइन को मजबूत करने से न केवल फ़ीड उत्पादन की दक्षता और गुणवत्ता में सुधार हो सकता है, बल्कि उत्पादन प्रक्रिया में प्रदूषण नियंत्रण को भी मजबूत किया जा सकता है। लेख पहले मेकैट्रोनिक्स एकीकरण पर आधारित फीड प्रोसेसिंग प्रोडक्शन लाइनों के अनुकूलन डिजाइन का विश्लेषण करता है, और फिर मेकैट्रोनिक्स एकीकरण के आधार पर फीड प्रोसेसिंग उत्पादन लाइनों के प्रदर्शन विश्लेषण की पड़ताल करता है, जिसका उपयोग पाठकों के लिए एक संदर्भ के रूप में किया जा सकता है।
कीवर्ड:मेकैट्रोनिक्स एकीकरण; फ़ीड प्रसंस्करण; प्रोडक्शन लाइन; इष्टतम डिजाइन
परिचय:फ़ीड उद्योग पशुपालन उद्योग में एक अपेक्षाकृत महत्वपूर्ण स्थिति रखता है। फ़ीड की उत्पादन गुणवत्ता में सुधार करने से पशुपालन उद्योग की विकास दक्षता बढ़ सकती है और कृषि अर्थव्यवस्था के निरंतर विकास को बढ़ावा मिल सकता है। वर्तमान में, चीन की फ़ीड उत्पादन प्रणाली अपेक्षाकृत पूर्ण है, और कई फ़ीड उत्पादन उद्यम हैं, जो चीन की अर्थव्यवस्था के विकास को बहुत बढ़ावा देता है। हालांकि, फ़ीड उत्पादन में सूचना का स्तर अपेक्षाकृत कम है, और प्रबंधन का काम जगह में नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप अपेक्षाकृत पिछड़ा फ़ीड उत्पादन प्रक्रिया है। फ़ीड उत्पादन उद्यमों के आधुनिकीकरण विकास को बढ़ावा देने के लिए, सूचना प्रौद्योगिकी और स्वचालन प्रौद्योगिकी के आवेदन को मजबूत करने, एक इलेक्ट्रोमैकेनिकल एकीकृत फ़ीड प्रसंस्करण उत्पादन लाइन का निर्माण करना, फीड उत्पादन की दक्षता और गुणवत्ता में सुधार करने और चीन के पशुपालन उद्योग के विकास को बेहतर ढंग से बढ़ावा देने के लिए आवश्यक है।
1। मेकैट्रोनिक्स एकीकरण पर आधारित फीड प्रोसेसिंग उत्पादन लाइन का अनुकूलन डिजाइन
(1) फ़ीड उत्पादन प्रक्रिया के लिए स्वचालित नियंत्रण प्रणाली की संरचना
पशुपालन उद्योग को विकसित करने की प्रक्रिया में, फ़ीड गुणवत्ता नियंत्रण को मजबूत करना बहुत आवश्यक है। इसलिए, चीन ने "फ़ीड गुणवत्ता और सुरक्षा प्रबंधन मानक" जारी किया है, जिसने फ़ीड नियंत्रण की सामग्री और उत्पादन प्रक्रिया को विस्तृत किया है। इसलिए, जब मेकैट्रोनिक्स उत्पादन लाइनों के डिजाइन का अनुकूलन किया जाता है, तो स्वचालन नियंत्रण को मजबूत करने के लिए नियमों और विनियमों का सख्ती से पालन करना आवश्यक है, जैसे कि खिलाने, कुचलने और बैचिंग जैसी प्रक्रियाओं से शुरू करते हैं, सबसिस्टम के डिजाइन को मजबूत करते हैं, और एक ही समय में, उपकरण का पता लगाने के लिए दोषों को बढ़ाने के लिए सूचना प्रौद्योगिकी को लागू करते हैं, और फ़ीड प्रोडक्शन को प्रभावित करने से बचें। प्रत्येक सबसिस्टम स्वतंत्र रूप से काम करता है, और ऊपरी मशीन की स्थिति सिस्टम नियंत्रण को मजबूत कर सकती है, उपकरणों के वास्तविक समय के संचालन की स्थिति की निगरानी कर सकती है, और पहली बार समस्याओं को हल कर सकती है। इसी समय, यह उपकरण रखरखाव के लिए डेटा समर्थन भी प्रदान कर सकता है, फ़ीड उत्पादन के स्वचालन स्तर में सुधार कर सकता है
(2) स्वचालित फ़ीड घटक और मिश्रण सबसिस्टम का डिजाइन
फ़ीड उत्पादन प्रक्रिया में सामग्री की गुणवत्ता में सुधार करना बहुत आवश्यक है, क्योंकि सामग्री सीधे फ़ीड उत्पादन की गुणवत्ता को प्रभावित करती है। इसलिए, जब मेक्ट्रोनिक्स उत्पादन लाइनों के अनुकूलन डिजाइन को मजबूत किया जाता है, तो सामग्री के सटीकता नियंत्रण को बढ़ाने के लिए पीएलसी तकनीक को लागू किया जाना चाहिए। इसी समय, प्रासंगिक कर्मियों को एल्गोरिथ्म स्व-लर्निंग का संचालन करना चाहिए और घटक प्रक्रिया के गुणवत्ता नियंत्रण को मजबूत करना चाहिए, जैसा कि चित्र 1 में दिखाया गया है। "प्रबंधन मानक" छोटी सामग्री के लिए पूर्व मिश्रण संचालन मानकों और बड़ी सामग्री के लिए संचालन मानकों सहित सामग्री की विस्तृत प्रक्रिया को निर्धारित करते हैं। इलेक्ट्रोमैकेनिकल इंटीग्रेटेड प्रोडक्शन लाइन में, बड़ी और छोटी सामग्रियों को तैयार करने के लिए विशेष तरीकों को अवयवों की सटीकता में सुधार करने और उनके साथ -साथ फीडिंग को नियंत्रित करने के लिए अपनाया जाना चाहिए। वर्तमान में, कई फ़ीड उत्पादन उद्यमों में पुराने उपकरण हैं और एनालॉग सिग्नल का उपयोग करते हैं। उपकरण खरीद की लागत को कम करने के लिए, अधिकांश उद्यम अभी भी बैचिंग के लिए मूल उपकरणों का उपयोग करते हैं, केवल कन्वर्टर्स को जोड़ते हैं, और बड़े और छोटे पैमानों की जानकारी को पीएलसी में परिवर्तित करते हैं।
(3) फ़ीड उत्पादों के लिए पैकेजिंग और परिवहन सबसिस्टम का डिजाइन
तैयार उत्पाद पैकेजिंग भी फ़ीड उत्पादन प्रक्रिया में एक अपेक्षाकृत महत्वपूर्ण स्थिति पर कब्जा कर लेती है, सीधे फीड उत्पादन की दक्षता और गुणवत्ता को प्रभावित करती है। अतीत में, फ़ीड उत्पादन की प्रक्रिया में, मैनुअल माप का उपयोग आमतौर पर वजन का निर्धारण करने के बाद बैगिंग कार्य को पूरा करने के लिए किया जाता था, जो माप की सटीकता सुनिश्चित करना मुश्किल था। वर्तमान में, उपयोग किए जाने वाले मुख्य तरीके स्थिर इलेक्ट्रॉनिक तराजू और मैनुअल माप हैं, जिनके लिए उच्च श्रम तीव्रता की आवश्यकता होती है। इसलिए, जब मेक्ट्रोनिक्स उत्पादन लाइनों के अनुकूलन डिजाइन को मजबूत किया जाता है, तो पीएलसी को स्वचालित वजन विधियों को डिजाइन करने, फ़ीड उत्पादन और पैकेजिंग प्रक्रियाओं को एकीकृत करने और फीड उत्पादन की दक्षता में सुधार करने के लिए कोर होना चाहिए। जैसा कि चित्र 2 में दिखाया गया है, पैकेजिंग और कॉन्विंग सबसिस्टम मुख्य रूप से तनाव सेंसर, स्वचालित पैकेजिंग डिवाइस, ट्रांसमिशन डिवाइस आदि से बना है। पीएलसी का मुख्य कार्य अनलोडिंग और पैकेजिंग को नियंत्रित करना है। जब सेंसर एक निश्चित वजन तक पहुंचता है, तो यह खिलाने से रोकने के लिए एक संकेत भेजेगा। इस समय, अनलोडिंग डोर खुल जाएगा, और तौला फ़ीड को फ़ीड बैग में लोड किया जाएगा, और फिर ट्रांसमिशन डिवाइस का उपयोग करके एक निश्चित स्थिति में ले जाया जाएगा।
(4) फ़ीड उत्पादन स्वचालित नियंत्रण प्रणाली का मुख्य नियंत्रण इंटरफ़ेस
फ़ीड उत्पादन की प्रक्रिया में, उत्पादन की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, प्रबंधन से संबंधित कार्य में एक अच्छा काम करना भी आवश्यक है। पारंपरिक तरीका प्रबंधन को मैन्युअल रूप से मजबूत करना है, लेकिन इस पद्धति में न केवल कम प्रबंधन दक्षता है, बल्कि अपेक्षाकृत कम प्रबंधन गुणवत्ता भी है। इसलिए, जब मेक्ट्रोनिक्स उत्पादन लाइनों के अनुकूलन डिजाइन को मजबूत किया जाता है, तो सिस्टम के संचालन और प्रबंधन को मजबूत करने के लिए स्वचालित नियंत्रण प्रणाली के मुख्य नियंत्रण इंटरफ़ेस को लागू करना आवश्यक है। यह मुख्य रूप से छह भागों से बना है। प्रासंगिक कर्मी मुख्य नियंत्रण इंटरफ़ेस के माध्यम से यह स्पष्ट करने के लिए जांच कर सकते हैं कि फ़ीड उत्पादन प्रक्रिया में कौन से लिंक में समस्याएं हैं, या कौन से लिंक में गलत डेटा और पैरामीटर हैं, जिसके परिणामस्वरूप कम फ़ीड उत्पादन की गुणवत्ता होती है, इंटरफ़ेस के माध्यम से देखकर, गुणवत्ता नियंत्रण को मजबूत किया जा सकता है।
2। मेकैट्रोनिक्स एकीकरण पर आधारित फीड प्रोसेसिंग उत्पादन लाइन का प्रदर्शन विश्लेषण
(1) घटक सटीकता और सटीकता सुनिश्चित करें
मेक्ट्रोनिक्स एकीकरण के लिए उत्पादन लाइन के अनुकूलन डिजाइन को मजबूत करना प्रभावी रूप से सामग्री की सटीकता और सटीकता सुनिश्चित कर सकता है। फ़ीड उत्पादन की प्रक्रिया में, कुछ ट्रेस घटकों को जोड़ना आवश्यक है। आम तौर पर, फ़ीड उत्पादन उद्यमों ने उन्हें मैन्युअल रूप से वजन किया, उन्हें पतला और बढ़ाया, और फिर उन्हें मिश्रण उपकरणों में डाल दिया, जो सामग्री की सटीकता को सुनिश्चित करना मुश्किल है। वर्तमान में, इलेक्ट्रॉनिक माइक्रो घटक तराजू का उपयोग सटीकता नियंत्रण को मजबूत करने, श्रम लागत को कम करने और फ़ीड उत्पादन के वातावरण में भी सुधार करने के लिए किया जा सकता है। हालांकि, एडिटिव्स की विविधता और कुछ एडिटिव्स की संक्षारक और विशिष्टता के कारण, सूक्ष्म घटक तराजू के लिए गुणवत्ता की आवश्यकताएं अधिक हैं। एंटरप्राइजेज घटक सटीकता और सटीकता को प्रभावी ढंग से सुधारने के लिए उन्नत विदेशी सूक्ष्म घटक तराजू खरीद सकते हैं।
(२) मैनुअल घटक त्रुटियों के नियंत्रण को मजबूत करना
पारंपरिक फ़ीड उत्पादन प्रक्रिया में, अधिकांश उद्यम मैनुअल सामग्री का उपयोग करते हैं, जो आसानी से गलत घटक जोड़, घटक सटीकता को नियंत्रित करने में कठिनाई, और कम उत्पादन प्रबंधन की गुणवत्ता जैसी समस्याओं का कारण बन सकता है। इलेक्ट्रोमैकेनिकल इंटीग्रेटेड उत्पादन लाइन का अनुकूलित डिजाइन प्रभावी रूप से मैनुअल घटक त्रुटियों की घटना से बच सकता है। सबसे पहले, सूचना प्रौद्योगिकी और स्वचालन प्रौद्योगिकी को घटक और पैकेजिंग प्रक्रियाओं को एक पूरे में एकीकृत करने के लिए अपनाया जाता है। यह प्रक्रिया यांत्रिक उपकरणों द्वारा पूरी की जाती है, जो घटक गुणवत्ता और सटीकता के नियंत्रण को मजबूत कर सकती है; दूसरे, एकीकृत फ़ीड उत्पादन प्रक्रिया में, बारकोड प्रौद्योगिकी को घटक और खिला सटीकता के नियंत्रण को मजबूत करने के लिए लागू किया जा सकता है, विभिन्न समस्याओं की घटना से बचने के लिए; इसके अलावा, एकीकृत उत्पादन प्रक्रिया पूरी उत्पादन प्रक्रिया पर गुणवत्ता नियंत्रण को मजबूत करेगी, प्रभावी रूप से फ़ीड उत्पादन की गुणवत्ता में सुधार करेगी।
(3) अवशिष्ट और क्रॉस संदूषण के नियंत्रण को मजबूत करें
फ़ीड उत्पादन की प्रक्रिया में, अधिकांश उत्पादन उद्यम फ़ीड को परिवहन करने के लिए बकेट लिफ्ट और यू-आकार के स्क्रैपर कन्वेयर का उपयोग करते हैं। इन उपकरणों की खरीद और रखरखाव की लागत कम होती है, और उनका आवेदन अपेक्षाकृत सरल है, इसलिए उन्हें कई उत्पादन उद्यमों से प्यार होता है। हालांकि, उपकरणों के संचालन के दौरान, फ़ीड अवशेषों की एक उच्च मात्रा होती है, जो गंभीर क्रॉस संदूषण समस्याओं का कारण बन सकती है। इलेक्ट्रोमैकेनिकल इंटीग्रेशन प्रोडक्शन लाइन के अनुकूलन डिजाइन को मजबूत करना फ़ीड अवशेषों और पार संदूषण समस्याओं की घटना से बच सकता है। सामान्य तौर पर, वायवीय संदेश प्रणाली का उपयोग किया जाता है, जिनमें परिवहन के दौरान अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला और न्यूनतम अवशेष होते हैं। उन्हें लगातार सफाई की आवश्यकता नहीं होती है और क्रॉस संदूषण मुद्दों का कारण नहीं होता है। इस संदेश प्रणाली का अनुप्रयोग प्रभावी रूप से अवशेषों की समस्याओं को हल कर सकता है और फ़ीड उत्पादन की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है।
(4) उत्पादन प्रक्रिया के दौरान धूल नियंत्रण को मजबूत करें
इलेक्ट्रोमैकेनिकल इंटीग्रेशन उत्पादन लाइनों के अनुकूलन डिजाइन को मजबूत करना उत्पादन प्रक्रिया के दौरान धूल नियंत्रण को प्रभावी ढंग से बढ़ा सकता है। सबसे पहले, खिला, अवयवों, पैकेजिंग और अन्य लिंक के एकीकृत प्रसंस्करण को मजबूत करना आवश्यक है, जो फ़ीड परिवहन के दौरान रिसाव की समस्याओं से बच सकते हैं और श्रमिकों के लिए एक अच्छा उत्पादन वातावरण बना सकते हैं; दूसरे, अनुकूलन डिजाइन प्रक्रिया के दौरान, प्रत्येक फीडिंग और पैकेजिंग पोर्ट के लिए अलग -अलग सक्शन और डस्ट रिमूवल किया जाएगा, जो धूल हटाने और वसूली दोनों को प्राप्त करेगा, और उत्पादन प्रक्रिया के दौरान धूल नियंत्रण को मजबूत करेगा; इसके अलावा, अनुकूलन डिजाइन में, प्रत्येक घटक बिन में एक धूल संग्रह बिंदु भी स्थापित किया जाएगा। रिटर्न एयर डिवाइस को लैस करके, फ़ीड उत्पादन की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए धूल नियंत्रण को प्रभावी ढंग से मजबूत किया जाएगा।
निष्कर्ष:सारांश में, चीन की फ़ीड प्रसंस्करण तकनीक जटिलता और दक्षता में भिन्न होती है। अवयवों की सटीकता और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, फ़ीड अवशेषों और क्रॉस संदूषण की समस्याओं को हल करें, मेक्ट्रोनिक्स एकीकृत उत्पादन लाइनों के अनुकूलन डिजाइन को मजबूत करना आवश्यक है। यह न केवल भविष्य के फ़ीड प्रसंस्करण और उत्पादन की कुंजी है, बल्कि प्रभावी रूप से फ़ीड उत्पादन के स्तर में सुधार कर सकता है, उत्पादन की गुणवत्ता में सुधार करते हुए समाज की वास्तविक आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।
पोस्ट टाइम: JAN-08-2024