मेकाट्रॉनिक्स एकीकरण पर आधारित फ़ीड प्रसंस्करण उत्पादन लाइन के अनुकूलन डिजाइन और प्रदर्शन विश्लेषण

अनुकूलन डिजाइन

अमूर्त:मत्स्य पालन उद्योग के विकास में फ़ीड का उपयोग अत्यंत आवश्यक है, और फ़ीड की गुणवत्ता सीधे मत्स्य पालन की दक्षता निर्धारित करती है। हमारे देश में कई फ़ीड उत्पादन उद्यम हैं, लेकिन उनमें से अधिकांश मुख्य रूप से मैनुअल हैं। यह उत्पादन मॉडल स्पष्ट रूप से आधुनिक विकास की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता। प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास के साथ, मेकाट्रॉनिक्स उत्पादन लाइनों के अनुकूलन डिजाइन को मजबूत करने से न केवल फ़ीड उत्पादन की दक्षता और गुणवत्ता में सुधार हो सकता है, बल्कि उत्पादन प्रक्रिया में प्रदूषण नियंत्रण को भी मजबूत किया जा सकता है। यह लेख पहले मेकाट्रॉनिक्स एकीकरण पर आधारित फ़ीड प्रसंस्करण उत्पादन लाइनों के अनुकूलन डिजाइन का विश्लेषण करता है, और फिर मेकाट्रॉनिक्स एकीकरण पर आधारित फ़ीड प्रसंस्करण उत्पादन लाइनों के प्रदर्शन विश्लेषण की पड़ताल करता है, जो पाठकों के लिए एक संदर्भ के रूप में उपयोगी हो सकता है।

मुख्य शब्द:मेकाट्रॉनिक्स एकीकरण; फ़ीड प्रसंस्करण; उत्पादन लाइन; इष्टतम डिज़ाइन

परिचय:पशुपालन उद्योग में चारा उद्योग का अपेक्षाकृत महत्वपूर्ण स्थान है। चारे की उत्पादन गुणवत्ता में सुधार से पशुपालन उद्योग की विकास क्षमता में वृद्धि हो सकती है और कृषि अर्थव्यवस्था के सतत विकास को बढ़ावा मिल सकता है। वर्तमान में, चीन की चारा उत्पादन प्रणाली अपेक्षाकृत पूर्ण है और कई चारा उत्पादन उद्यम मौजूद हैं, जो चीन की अर्थव्यवस्था के विकास में महत्वपूर्ण योगदान देते हैं। हालांकि, चारा उत्पादन में सूचना प्रौद्योगिकी का स्तर अपेक्षाकृत कम है और प्रबंधन व्यवस्था भी सुव्यवस्थित नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप चारा उत्पादन प्रक्रिया अपेक्षाकृत पिछड़ी हुई है। चारा उत्पादन उद्यमों के आधुनिकीकरण और विकास को बढ़ावा देने के लिए, सूचना प्रौद्योगिकी और स्वचालन प्रौद्योगिकी के अनुप्रयोग को मजबूत करना, विद्युत-यांत्रिक एकीकृत चारा प्रसंस्करण उत्पादन लाइन का निर्माण करना, चारा उत्पादन की दक्षता और गुणवत्ता में प्रभावी ढंग से सुधार करना और चीन के पशुपालन उद्योग के विकास को बेहतर ढंग से आगे बढ़ाना आवश्यक है।

1. मेकाट्रॉनिक्स एकीकरण पर आधारित फ़ीड प्रसंस्करण उत्पादन लाइन का अनुकूलन डिज़ाइन

अनुकूलन-डिज़ाइन-1

(1) चारा उत्पादन प्रक्रिया के लिए स्वचालित नियंत्रण प्रणाली की संरचना

पशुपालन उद्योग के विकास की प्रक्रिया में, चारे की गुणवत्ता नियंत्रण को मजबूत करना अत्यंत आवश्यक है। इसलिए, चीन ने "चारा गुणवत्ता और सुरक्षा प्रबंधन मानक" जारी किए हैं, जिनमें चारा नियंत्रण की विषयवस्तु और उत्पादन प्रक्रिया का विस्तृत वर्णन किया गया है। अतः, यांत्रिक उत्पादन लाइनों के डिज़ाइन को अनुकूलित करते समय, स्वचालन नियंत्रण को मजबूत करने के लिए नियमों और विनियमों का कड़ाई से पालन करना आवश्यक है। चारा खिलाने, कुचलने और बैचिंग जैसी प्रक्रियाओं से शुरू करते हुए, उपप्रणालियों के डिज़ाइन को मजबूत करें और साथ ही, उपकरण पहचान को बढ़ाने के लिए सूचना प्रौद्योगिकी का उपयोग करें, ताकि त्रुटियों को पहली बार में ही दूर किया जा सके, चारा उत्पादन दक्षता को प्रभावित होने से बचाया जा सके और संपूर्ण चारा उत्पादन प्रक्रिया के अनुकूलन को मजबूत किया जा सके। प्रत्येक उपप्रणाली स्वतंत्र रूप से कार्य करती है, और ऊपरी मशीन स्थिति प्रणाली नियंत्रण को मजबूत कर सकती है, उपकरण की वास्तविक समय संचालन स्थिति की निगरानी कर सकती है और समस्याओं को पहली बार में ही हल कर सकती है। साथ ही, यह उपकरण रखरखाव के लिए डेटा सहायता भी प्रदान कर सकती है, जिससे चारा उत्पादन के स्वचालन स्तर में सुधार होता है।

(2) स्वचालित फ़ीड सामग्री और मिश्रण उपप्रणाली का डिज़ाइन

पशु आहार उत्पादन प्रक्रिया में अवयवों की गुणवत्ता में सुधार करना अत्यंत आवश्यक है, क्योंकि अवयव सीधे पशु आहार की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं। इसलिए, मेकाट्रॉनिक्स उत्पादन लाइनों के अनुकूलन डिजाइन को सुदृढ़ करते समय, अवयवों के सटीक नियंत्रण को बढ़ाने के लिए पीएलसी तकनीक का उपयोग किया जाना चाहिए। साथ ही, संबंधित कर्मियों को एल्गोरिदम स्व-अध्ययन करना चाहिए और अवयव प्रक्रिया के गुणवत्ता नियंत्रण को सुदृढ़ करना चाहिए, जैसा कि चित्र 1 में दिखाया गया है। "प्रबंधन मानक" अवयव की विस्तृत प्रक्रिया निर्धारित करते हैं, जिसमें छोटे अवयवों के लिए पूर्व-मिश्रण संचालन मानक और बड़े अवयवों के लिए संचालन मानक शामिल हैं। विद्युतयांत्रिक एकीकृत उत्पादन लाइन में, अवयवों की सटीकता में सुधार करने और उनके एक साथ प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए बड़े और छोटे अवयवों को तैयार करने के लिए विशेष विधियों को अपनाया जाना चाहिए। वर्तमान में, कई पशु आहार उत्पादन उद्यमों में पुराने उपकरण हैं और वे एनालॉग संकेतों का उपयोग करते हैं। उपकरण खरीद की लागत को कम करने के लिए, अधिकांश उद्यम अभी भी बैचिंग के लिए मूल उपकरणों का उपयोग करते हैं, केवल कन्वर्टर जोड़ते हैं, और बड़े और छोटे पैमाने की जानकारी को पीएलसी में परिवर्तित करते हैं।

(3) पशु आहार उत्पादों के लिए पैकेजिंग और परिवहन उपप्रणाली का डिज़ाइन

तैयार उत्पाद की पैकेजिंग भी पशु आहार उत्पादन प्रक्रिया में अपेक्षाकृत महत्वपूर्ण स्थान रखती है, जो पशु आहार की दक्षता और गुणवत्ता को सीधे प्रभावित करती है। पहले, पशु आहार उत्पादन प्रक्रिया में, वजन निर्धारित करने के बाद बैगिंग का काम पूरा करने के लिए आमतौर पर मैन्युअल माप का उपयोग किया जाता था, जिससे माप की सटीकता सुनिश्चित करना मुश्किल था। वर्तमान में, उपयोग की जाने वाली मुख्य विधियाँ स्थिर इलेक्ट्रॉनिक तराजू और मैन्युअल माप हैं, जिनमें अधिक श्रम की आवश्यकता होती है। इसलिए, मेकाट्रॉनिक्स उत्पादन लाइनों के अनुकूलन डिजाइन को मजबूत करते समय, पीएलसी को स्वचालित वजन विधियों को डिजाइन करने, पशु आहार उत्पादन और पैकेजिंग प्रक्रियाओं को एकीकृत करने और पशु आहार उत्पादन की दक्षता में प्रभावी रूप से सुधार करने के लिए मुख्य आधार बनाया जाना चाहिए। चित्र 2 में दिखाए अनुसार, पैकेजिंग और परिवहन उपप्रणाली मुख्य रूप से तनाव सेंसर, स्वचालित पैकेजिंग उपकरण, संचरण उपकरण आदि से बनी है। पीएलसी का मुख्य कार्य अनलोडिंग और पैकेजिंग को नियंत्रित करना है। जब सेंसर एक निश्चित वजन तक पहुँच जाता है, तो यह फीडिंग रोकने के लिए एक संकेत भेजता है। इस समय, अनलोडिंग दरवाजा खुल जाता है, और तौला गया पशु आहार को बैग में लोड किया जाता है, और फिर संचरण उपकरण का उपयोग करके एक निश्चित स्थान पर पहुँचाया जाता है।

फ़ीड उत्पाद

(4) फ़ीड उत्पादन स्वचालित नियंत्रण प्रणाली का मुख्य नियंत्रण इंटरफ़ेस

पशु आहार उत्पादन की प्रक्रिया में, उत्पादन गुणवत्ता में सुधार के लिए प्रबंधन संबंधी कार्यों में दक्षता आवश्यक है। पारंपरिक तरीका मैन्युअल प्रबंधन को सुदृढ़ करना है, लेकिन इस विधि में न केवल प्रबंधन दक्षता कम होती है, बल्कि प्रबंधन गुणवत्ता भी अपेक्षाकृत कम होती है। इसलिए, यांत्रिक उत्पादन लाइनों के अनुकूलन डिजाइन को सुदृढ़ करते समय, प्रणाली के संचालन और प्रबंधन को मजबूत करने के लिए स्वचालित नियंत्रण प्रणाली के मुख्य नियंत्रण इंटरफ़ेस का उपयोग करना आवश्यक है। यह मुख्य रूप से छह भागों से बना है। संबंधित कर्मचारी मुख्य नियंत्रण इंटरफ़ेस के माध्यम से यह जांच कर सकते हैं कि पशु आहार उत्पादन प्रक्रिया में किन कड़ियों में समस्या है, या किन कड़ियों में गलत डेटा और पैरामीटर हैं, जिसके परिणामस्वरूप पशु आहार उत्पादन की गुणवत्ता कम हो रही है। इंटरफ़ेस के माध्यम से देखकर गुणवत्ता नियंत्रण को सुदृढ़ किया जा सकता है।

2. मेकाट्रॉनिक्स एकीकरण पर आधारित फ़ीड प्रसंस्करण उत्पादन लाइन का प्रदर्शन विश्लेषण

(1) सामग्री की सटीकता और परिशुद्धता सुनिश्चित करें

मेकाट्रॉनिक्स एकीकरण के लिए उत्पादन लाइन के अनुकूलन डिजाइन को मजबूत करने से अवयवों की सटीकता और परिशुद्धता को प्रभावी ढंग से सुनिश्चित किया जा सकता है। पशु आहार उत्पादन प्रक्रिया में, कुछ सूक्ष्म घटकों को मिलाना आवश्यक होता है। सामान्यतः, पशु आहार उत्पादन उद्यम इन्हें मैन्युअल रूप से तौलते हैं, पतला करते हैं और बढ़ाते हैं, फिर इन्हें मिश्रण उपकरण में डालते हैं, जिससे अवयवों की सटीकता सुनिश्चित करना कठिन हो जाता है। वर्तमान में, इलेक्ट्रॉनिक सूक्ष्म घटक तराजू का उपयोग सटीकता नियंत्रण को मजबूत करने, श्रम लागत को कम करने और पशु आहार उत्पादन के वातावरण को बेहतर बनाने के लिए किया जा सकता है। हालांकि, योजकों की विविधता और कुछ योजकों की संक्षारकता और विशिष्टता के कारण, सूक्ष्म घटक तराजू के लिए गुणवत्ता आवश्यकताएं उच्च होती हैं। उद्यम अवयवों की सटीकता और परिशुद्धता में प्रभावी ढंग से सुधार करने के लिए उन्नत विदेशी सूक्ष्म घटक तराजू खरीद सकते हैं।

पशु आहार

(2) सामग्री संबंधी मैन्युअल त्रुटियों पर नियंत्रण को सुदृढ़ करें

परंपरागत पशु आहार उत्पादन प्रक्रिया में, अधिकांश उद्यम मैन्युअल रूप से सामग्री मिलाते हैं, जिससे सामग्री की गलत मात्रा डालना, सामग्री की सटीकता को नियंत्रित करने में कठिनाई और उत्पादन प्रबंधन की गुणवत्ता में कमी जैसी समस्याएं आसानी से उत्पन्न हो सकती हैं। विद्युत-यांत्रिक एकीकृत उत्पादन लाइन का अनुकूलित डिज़ाइन मैन्युअल रूप से सामग्री मिलाने की त्रुटियों को प्रभावी ढंग से रोक सकता है। सबसे पहले, सामग्री और पैकेजिंग प्रक्रियाओं को एकीकृत करने के लिए सूचना प्रौद्योगिकी और स्वचालन प्रौद्योगिकी को अपनाया जाता है। यह प्रक्रिया यांत्रिक उपकरणों द्वारा पूरी की जाती है, जिससे सामग्री की गुणवत्ता और सटीकता पर नियंत्रण मजबूत होता है; दूसरे, एकीकृत पशु आहार उत्पादन प्रक्रिया में, बारकोड तकनीक का उपयोग सामग्री और खिलाने की सटीकता पर नियंत्रण को मजबूत करने और विभिन्न समस्याओं को रोकने के लिए किया जा सकता है; इसके अलावा, एकीकृत उत्पादन प्रक्रिया पूरी उत्पादन प्रक्रिया पर गुणवत्ता नियंत्रण को मजबूत करेगी, जिससे पशु आहार की गुणवत्ता में प्रभावी ढंग से सुधार होगा।

(3) अवशिष्ट और क्रॉस संदूषण के नियंत्रण को सुदृढ़ करें

पशु आहार उत्पादन की प्रक्रिया में, अधिकांश उत्पादन उद्यम पशु आहार परिवहन के लिए बकेट एलिवेटर और यू-आकार के स्क्रैपर कन्वेयर का उपयोग करते हैं। इन उपकरणों की खरीद और रखरखाव लागत कम होती है, और इनका उपयोग अपेक्षाकृत सरल होता है, इसलिए कई उत्पादन उद्यम इन्हें पसंद करते हैं। हालांकि, उपकरणों के संचालन के दौरान, पशु आहार का अवशेष अधिक मात्रा में उत्पन्न होता है, जिससे गंभीर संदूषण की समस्या हो सकती है। विद्युत-यांत्रिक एकीकृत उत्पादन लाइन के अनुकूलन डिजाइन को मजबूत करके पशु आहार के अवशेष और संदूषण की समस्याओं से बचा जा सकता है। आमतौर पर, वायवीय परिवहन प्रणालियों का उपयोग किया जाता है, जिनका उपयोग व्यापक रूप से किया जा सकता है और परिवहन के दौरान न्यूनतम अवशेष उत्पन्न होते हैं। इन्हें बार-बार साफ करने की आवश्यकता नहीं होती है और इनसे संदूषण की समस्या नहीं होती है। इस परिवहन प्रणाली के उपयोग से अवशेष की समस्या का प्रभावी ढंग से समाधान हो सकता है और पशु आहार उत्पादन की गुणवत्ता में सुधार हो सकता है।

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(4) उत्पादन प्रक्रिया के दौरान धूल नियंत्रण को मजबूत करें

विद्युतयांत्रिक एकीकरण उत्पादन लाइनों के अनुकूलन डिजाइन को सुदृढ़ करने से उत्पादन प्रक्रिया के दौरान धूल नियंत्रण को प्रभावी ढंग से बढ़ाया जा सकता है। सर्वप्रथम, फीडिंग, सामग्री, पैकेजिंग और अन्य कड़ियों के एकीकृत प्रसंस्करण को सुदृढ़ करना आवश्यक है, जिससे फीड परिवहन के दौरान रिसाव की समस्याओं से बचा जा सके और श्रमिकों के लिए एक अनुकूल उत्पादन वातावरण निर्मित हो सके; द्वितीय, अनुकूलन डिजाइन प्रक्रिया के दौरान, प्रत्येक फीडिंग और पैकेजिंग पोर्ट के लिए अलग-अलग सक्शन और धूल निष्कासन किया जाएगा, जिससे धूल निष्कासन और पुनर्प्राप्ति दोनों सुनिश्चित होंगे और उत्पादन प्रक्रिया के दौरान धूल नियंत्रण सुदृढ़ होगा; इसके अतिरिक्त, अनुकूलन डिजाइन में, प्रत्येक सामग्री बिन में एक धूल संग्रहण बिंदु भी स्थापित किया जाएगा। रिटर्न एयर डिवाइस लगाने से धूल नियंत्रण को प्रभावी ढंग से सुदृढ़ किया जा सकेगा और फीड उत्पादन की गुणवत्ता सुनिश्चित की जा सकेगी।

निष्कर्ष:संक्षेप में, चीन की पशु आहार प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी जटिलता और दक्षता में भिन्न-भिन्न है। अवयवों की शुद्धता और परिशुद्धता सुनिश्चित करने, पशु आहार अवशेषों और संदूषण की समस्याओं को हल करने के लिए, एकीकृत उत्पादन लाइनों के यांत्रिक और विद्युतीय अनुकूलन डिजाइन को मजबूत करना आवश्यक है। यह न केवल भविष्य के पशु आहार प्रसंस्करण और उत्पादन की कुंजी है, बल्कि पशु आहार उत्पादन के स्तर को प्रभावी ढंग से बढ़ा सकता है, समाज की वास्तविक आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है और साथ ही उत्पादन गुणवत्ता में सुधार कर सकता है।


पोस्ट करने का समय: 8 जनवरी 2024