पेलेट मिल फ्लैट डाई
ड्रिलिंग से पहले, गोल छड़ को काटकर एक निश्चित व्यास और मोटाई में मोड़ा जाता है, और फिर आयामी सहनशीलता और सतह की गुणवत्ता की जाँच की जाती है। सफल माप और परीक्षण के बाद, हमें एक विशिष्ट उत्पाद संख्या प्राप्त होती है और उत्पादन प्रक्रिया के प्रत्येक चरण पर नज़र रखने के लिए विस्तृत तकनीकी दस्तावेज़ उपलब्ध होते हैं।
ड्रिलिंग से पहले, छेद का ज्यामितीय आकार और उचित लंबाई चुनना आवश्यक है। उच्च सटीकता सुनिश्चित करने और अधिकतम छेद समतलता प्राप्त करने के लिए, उच्च-गुणवत्ता वाले ड्रिल बिट्स की आवश्यकता होती है।
काउंटरबोर की गहराई और कोण दानेदार बनाने वाली सामग्री पर निर्भर करेगा, और ये पैरामीटर अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता के लिए महत्वपूर्ण कारक हैं।
ताप उपचार की कठोरता HRC55-66 है, जो अच्छी स्थायित्व प्रदान करती है, जिससे इसके घिसाव प्रतिरोध और उत्पादकता में सुधार होता है। अधिकतम कठोरता और उचित प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए, दरार के जोखिम को समाप्त करने हेतु, ताप उपचार प्रक्रिया को सामग्री के लिए उपयुक्त मापदंडों के साथ किया जाना चाहिए।
उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों में पूरी तरह से चिकने और काउंटरसंक छेद होने चाहिए। हैमर क्षैतिज छिद्रों के ऑक्सीकरण से बचने के लिए इतालवी आयातित ड्रिलिंग और उन्नत वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया का उपयोग करता है, प्रभावी रूप से मोल्ड छिद्रों की चिकनाई सुनिश्चित करता है, और दानेदार उत्पाद प्रथम श्रेणी के होते हैं।
ग्रैन्यूलेटर की उच्च गुणवत्ता बनाए रखने के लिए, विनिर्माण प्रक्रिया की निरंतर निगरानी की जानी चाहिए, और दोषपूर्ण उत्पादों की संख्या को कम करने के लिए प्रत्येक उत्पादन प्रक्रिया की कड़ाई से निगरानी की जानी चाहिए।
ODM चीन पेलेट मशीन रोलर और डाई और रोलर और 6 मिमी डाई का एक सेट प्रदान करके, हमने अब विदेशी और घरेलू ग्राहकों के बीच अच्छी प्रतिष्ठा अर्जित कर ली है। "क्रेडिट उन्मुख, ग्राहक पहले, उच्च दक्षता और परिपक्व सेवाएँ" के प्रबंधन सिद्धांत का पालन करते हुए, हम जीवन के सभी क्षेत्रों के मित्रों का हमारे साथ सहयोग करने के लिए हार्दिक स्वागत करते हैं।
