पेलेट मिल फ्लैट डाई
ड्रिलिंग से पहले, गोल छड़ को एक विशिष्ट व्यास और मोटाई में काटा और तराशा जाता है, और फिर आयामी सहनशीलता और सतह की गुणवत्ता की जाँच की जाती है। सफल माप और परीक्षण के बाद, हमें एक विशिष्ट उत्पाद संख्या प्राप्त होती है और उत्पादन प्रक्रिया के प्रत्येक चरण को ट्रैक करने के लिए विस्तृत तकनीकी दस्तावेज उपलब्ध होते हैं।
ड्रिलिंग से पहले, छेद की ज्यामितीय आकृति और उचित लंबाई का चयन करना आवश्यक है। उच्च सटीकता सुनिश्चित करने और छेद की अधिकतम समतलता प्राप्त करने के लिए, उच्च गुणवत्ता वाले ड्रिल बिट्स की आवश्यकता होती है।
काउंटरबोर की गहराई और कोण दानेदार सामग्री पर निर्भर करेगा, और ये पैरामीटर अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता के लिए महत्वपूर्ण कारक हैं।
ऊष्मा उपचार की कठोरता HRC55-66 है, जो अच्छी टिकाऊपन प्रदान करती है, जिससे घिसाव प्रतिरोध और उत्पादकता में सुधार होता है। अधिकतम कठोरता और उचित प्रतिरोध सुनिश्चित करने और दरार पड़ने के जोखिम को समाप्त करने के लिए, ऊष्मा उपचार प्रक्रिया को सामग्री के लिए उपयुक्त मापदंडों के साथ किया जाना चाहिए।
उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों में पूरी तरह से चिकने और धंसे हुए छेद होने चाहिए। हैमर कंपनी क्षैतिज छेदों के ऑक्सीकरण से बचने के लिए इटली से आयातित ड्रिलिंग तकनीक और उन्नत वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया का उपयोग करती है, जिससे मोल्ड के छेदों की चिकनाई सुनिश्चित होती है और दानेदार उत्पाद प्रथम श्रेणी के होते हैं।
ग्रैनुलेटर की उच्च गुणवत्ता बनाए रखने के लिए, निर्माण प्रक्रिया की निरंतर निगरानी आवश्यक है, और दोषपूर्ण उत्पादों की संख्या को कम करने के लिए प्रत्येक उत्पादन प्रक्रिया की कड़ी निगरानी की जानी चाहिए।
हम चीन से निर्मित पेलेट मशीन रोलर और डाई तथा 6 मिमी डाई का एक सेट आपूर्ति करते हैं और हमने विदेशी एवं घरेलू ग्राहकों के बीच अच्छी प्रतिष्ठा प्राप्त कर ली है। "विश्वसनीयता, ग्राहक सर्वोपरि, उच्च दक्षता और परिपक्व सेवाएं" के प्रबंधन सिद्धांत का पालन करते हुए, हम सभी क्षेत्रों के मित्रों का हमारे साथ सहयोग करने के लिए हार्दिक स्वागत करते हैं।
