क्रशर हैमर ब्लेड की सेवा अवधि से कौन से कारक संबंधित हैं?

सेवा जीवन

सेवा जीवनहथौड़ा ब्लेडहथौड़े के ब्लेड की सामग्री, कुचली जाने वाली सामग्री के प्रकार आदि से संबंधित है। हथौड़े के ब्लेड की सामग्री ही इसके जीवनकाल को सबसे अधिक प्रभावित करती है। बाज़ार में उपलब्ध हथौड़े के ब्लेड को मोटे तौर पर तीन श्रेणियों में विभाजित किया गया है: साधारण हथौड़े के ब्लेड, टंगस्टन कार्बाइड स्प्रे वेल्डेड हथौड़े के ब्लेड और टंगस्टन कार्बाइड फ्यूजन वेल्डेड हथौड़े के ब्लेड।

इनमें से, जब तक साधारण हथौड़े का टुकड़ा ऊष्मा-उपचारित होता है, या केवल 65Mn स्टील का हथौड़ा टुकड़ा उपयोग किया जाता है, तब तक इस प्रकार के हथौड़े के टुकड़े की कीमत अपेक्षाकृत सस्ती होती है, लेकिन इसके साथ ही इसकी सेवा अवधि भी कम होती है।

हथौड़े के ब्लेड का सेवा जीवन

टंगस्टन कार्बाइड स्प्रे वेल्डिंग हैमर बाज़ार में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। इनमें ऑक्सीएसिटिलीन स्प्रे वेल्डिंग तकनीक का उपयोग करके हैमर के आधार पर टंगस्टन कार्बाइड पाउडर को स्प्रे वेल्ड किया जाता है, और फिर अंतिम उत्पाद बनाने के लिए हैमर को हीट ट्रीट किया जाता है। हालांकि, उत्पादन के कठोर वातावरण और टंगस्टन कार्बाइड वेल्डिंग तार की गुणवत्ता के प्रभाव के कारण, अंतिम टंगस्टन कार्बाइड हैमर की गुणवत्ता भी असमान होती है, और अक्सर वेल्ड परत में छिद्र और अशुद्धियाँ जैसी कमियाँ पाई जाती हैं, जिससे इसकी सेवा अवधि गंभीर रूप से प्रभावित होती है। विशेष रूप से जब थोड़ी कठोर सामग्री को तोड़ा जाता है, तो वेल्ड परत के ढहने की संभावना अधिक होती है। इसके अलावा, उत्पादन प्रक्रिया में भारी मात्रा में धूल और हानिकारक गैसें उत्पन्न होती हैं, जिससे स्वचालन संभव नहीं है, और भविष्य में इसके उपयोग की संभावनाएं बहुत आशाजनक नहीं हैं।

एचएमटी हैमर ब्लेड

एचएमटी के टंगस्टन कार्बाइड फ्यूजन वेल्डिंग हैमर प्लाज्मा वेल्डिंग क्लैडिंग तकनीक का उपयोग करते हैं, जो हैमर सब्सट्रेट पर कठोर मिश्र धातु कणों की एक परत जमा करती है, जिससे हैमर सब्सट्रेट और कठोर मिश्र धातु वेल्डिंग परत के बीच लगभग समान मोटाई प्राप्त होती है। साथ ही, प्रत्येक कठोर मिश्र धातु कण में बहु-दिशात्मक कटिंग एज होती है, जो हैमर के कतरन प्रदर्शन को काफी बढ़ाती है। एचएमटी के कठोर मिश्र धातु फ्यूजन वेल्डेड हैमर उत्कृष्ट प्रदर्शन करते हैं, जिनमें टंगस्टन कार्बाइड स्प्रे वेल्डेड हैमर की तुलना में बेहतर घिसाव प्रतिरोध, सेवा जीवन, प्रभाव प्रतिरोध और क्रशिंग क्षमता होती है। इसके अलावा, उत्पादन प्रक्रिया स्वचालित और पर्यावरण के अनुकूल है, जो इसे आधुनिक हैमर उत्पादन में एक नया चलन बनाती है।

एचएमटी हैमर ब्लेड्स1
एचएमटी हैमर ब्लेड्स2
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सामग्रियों को पीसने का प्रभाव हथौड़ों की सेवा अवधि पर भी पड़ता है, और विभिन्न सामग्रियों को पीसने के लिए अलग-अलग हथौड़ों का उपयोग करने से पीसने की क्षमता में काफी सुधार हो सकता है। कुछ सामग्रियां अत्यधिक कठोर होती हैं, इसलिए हथौड़े पर लगने वाला बल भी बहुत अधिक होता है। उदाहरण के लिए, जब बांस के चूर्ण और टंगस्टन कार्बाइड स्प्रे वेल्डिंग हथौड़े का उपयोग किया जाता है, तो वेल्ड परत के टूटने की संभावना रहती है। अधिक घिसाव वाली सामग्रियों के लिए, जैसे कि अनाज के छिलके का चूर्ण, घिसाव-रोधी परत की लंबाई 100 मिमी बढ़ा देनी चाहिए। लकड़ी के कुचले हुए टुकड़ों की श्रेणी भी आती है, जिन पर अत्यधिक बल लगता है और घिसाव भी अधिक होता है, और ऐसे में टंगस्टन कार्बाइड स्प्रे वेल्डिंग हथौड़ों का उपयोग बिल्कुल भी नहीं किया जा सकता है। साधारण हथौड़ों की सेवा अवधि अपेक्षाकृत कम होती है। ऐसी सामग्रियों को पीसने के लिए, एचएमटी के कठोर मिश्र धातु संलयन वेल्डिंग हथौड़े आवश्यकताओं को बखूबी पूरा कर सकते हैं। लकड़ी के कुचले हुए टुकड़ों के एक निर्माता द्वारा व्यावहारिक उपयोग के बाद यह सिद्ध हो चुका है कि एचएमटी के कठोर मिश्र धातु संलयन वेल्डिंग हथौड़े आवश्यकताओं को बखूबी पूरा करते हैं। इसके अलावा, मक्के में नमी की मात्रा का भी पीसने की क्षमता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। जब नमी की मात्रा अधिक होती है, तो हथौड़े का घिसाव अपेक्षाकृत अधिक होता है और उसकी सेवा अवधि कम हो जाती है।


पोस्ट करने का समय: 02 अप्रैल 2025