मुख्य रूप से सामग्री और प्रयोज्यता सहित। निम्नलिखित कई सामान्य हथौड़ा ब्लेड सामग्री और उनके लागू सामग्री का विश्लेषण है:
कम कार्बन स्टील: कम कार्बन स्टील हैमर ब्लेड सामान्य सामग्री क्रशिंग के लिए उपयुक्त हैं, जैसे कि अनाज, पुआल, आदि। इसका लाभ कम लागत है, लेकिन कम पहनने के प्रतिरोध और कठोरता, यह नरम सामग्री को संभालने के लिए उपयुक्त है।
मध्यम कार्बन स्टील: मध्यम कार्बन स्टील हैमर ब्लेड में अच्छी कठोरता और पहनने का प्रतिरोध होता है, मध्यम कठोरता वाली सामग्रियों के लिए उपयुक्त, जैसे कि पेड़ की शाखाएं, छोटे पेड़ की शाखाएं, आदि। इसमें अच्छी स्थायित्व है, लेकिन लागत अपेक्षाकृत अधिक है।
विशेष कच्चा लोहा: विशेष कच्चा लोहा हथौड़ाएं हड्डियों, अयस्कों आदि जैसी कठोर सामग्री को संसाधित करने के लिए उपयुक्त हैं। इस प्रकार के हथौड़े में अच्छे पहनने का प्रतिरोध होता है, लेकिन इसे संसाधित करना मुश्किल है।
शमन उपचार: हथौड़ा के टुकड़े जो शमन उपचार से गुजरते हैं, उनमें उच्च कठोरता होती है और वे नट्स, हड्डियों, आदि जैसे उच्च कठोरता सामग्री को संसाधित करने के लिए उपयुक्त होते हैं। इसके पहनने के प्रतिरोध और सेवा जीवन अपेक्षाकृत लंबे होते हैं।
Carburizing और शमन: कार्बरिंग और शमन के साथ इलाज किए गए हथौड़ा के टुकड़ों में उच्च कठोरता और पहनने का प्रतिरोध होता है, और यह पत्थरों, अयस्कों, आदि जैसे बेहद कठोर सामग्रियों को संसाधित करने के लिए उपयुक्त है। यह प्रसंस्करण विधि हथौड़ा ब्लेड के सेवा जीवन में काफी सुधार कर सकती है।
टंगस्टन कार्बाइड: टंगस्टन कार्बाइड हैमर वर्तमान में बाजार पर सबसे कठिन सामग्रियों में से एक है, जो पत्थरों, अयस्कों, आदि जैसे बेहद कठिन सामग्रियों को संसाधित करने के लिए उपयुक्त है। इसके पहनने का प्रतिरोध और सेवा जीवन बहुत लंबा है, लेकिन लागत अपेक्षाकृत अधिक है।
विभिन्न सामग्रियों से बने हथौड़ा ब्लेड के फायदे और नुकसान इस प्रकार हैं:
कम कार्बन स्टील: कम लागत, लेकिन कम पहनने के प्रतिरोध और कठोरता।
मध्यम कार्बन स्टील: उच्च कठोरता और स्थायित्व, लेकिन उच्च लागत।
विशेष कच्चा लोहा: अच्छा पहनने का प्रतिरोध, लेकिन संसाधित करना मुश्किल है।
शमन उपचार: उच्च कठोरता और लंबी सेवा जीवन।
Carburizing और शमन: अत्यधिक उच्च कठोरता, लंबी सेवा जीवन, लेकिन उच्च लागत।
टंगस्टन कार्बाइड: सबसे अधिक कठोरता और बेहद लंबी सेवा जीवन है, लेकिन उच्चतम लागत।
उपयुक्त हथौड़ा सामग्री का चयन करने के लिए भौतिक कठोरता, प्रसंस्करण आवश्यकताओं और लागत जैसे कारकों पर विचार करने की आवश्यकता होती है।
पोस्ट टाइम: फरवरी -28-2025