अमूर्त:हाल के वर्षों में, चीन में कृषि पर बढ़ते जोर के साथ, प्रजनन उद्योग और चारा प्रसंस्करण मशीनरी उद्योग ने भी तेज़ी से विकास किया है। इसमें न केवल बड़े पैमाने पर प्रजनन फार्म शामिल हैं, बल्कि बड़ी संख्या में विशेषज्ञ किसान भी शामिल हैं। हालाँकि चीन का चारा प्रसंस्करण मशीनरी पर बुनियादी शोध विदेशों के विकसित देशों के स्तर के करीब है, लेकिन अपेक्षाकृत पिछड़ा औद्योगीकरण स्तर चीन के चारा प्रसंस्करण मशीनरी उद्योग के निरंतर और स्वस्थ विकास को गंभीर रूप से प्रभावित करता है। इसलिए, यह लेख चारा प्रसंस्करण मशीनरी के सुरक्षा खतरों का गहन विश्लेषण करता है और चारा प्रसंस्करण मशीनरी उद्योग के निरंतर विकास को और बढ़ावा देने के लिए लक्षित निवारक उपायों का प्रस्ताव करता है।
फ़ीड प्रसंस्करण मशीनरी की भविष्य की आपूर्ति और मांग के रुझानों का विश्लेषण
हाल के वर्षों में, चीन का जलीय कृषि उद्योग निरंतर विकास कर रहा है, जिसने फ़ीड प्रसंस्करण उद्योग के निरंतर विकास को गति दी है। इसके अलावा, फ़ीड प्रसंस्करण मशीनरी की आवश्यकताएँ भी बढ़ रही हैं। इसके लिए न केवल फ़ीड मशीनरी को उत्पादन की माँगों को बेहतर ढंग से पूरा करना आवश्यक है, बल्कि यांत्रिक उपकरणों की विश्वसनीयता और ऊर्जा दक्षता के लिए अपेक्षाकृत उच्च आवश्यकताएँ भी सामने आती हैं। वर्तमान में, चीन में फ़ीड प्रसंस्करण मशीनरी उद्यम धीरे-धीरे बड़े पैमाने पर और समूह-उन्मुख विकास की ओर बढ़ रहे हैं, जिनमें से अधिकांश विद्युत, प्रक्रिया और सिविल इंजीनियरिंग को एकीकृत करने के व्यावसायिक दर्शन का उपयोग करते हैं। यह न केवल टर्नकी परियोजनाओं को शुरू करने का स्तर प्रदान करता है, बल्कि वन-स्टॉप सेवा भी प्रदान करता है। इनसे चीन के तकनीकी स्तर और उत्पादन में काफी सुधार हुआ है। साथ ही, हमें यह भी पूरी तरह से समझना होगा कि चीन में फ़ीड प्रसंस्करण मशीनरी और उपकरणों के साथ अभी भी कई समस्याएँ हैं। हालाँकि कुछ मशीनरी और उपकरण अंतर्राष्ट्रीय उन्नत विकास स्तर तक पहुँच गए हैं, फिर भी पूरे उद्योग के लिए ये उद्यम अपेक्षाकृत कम हैं। लंबे समय में, ये कारक फ़ीड प्रसंस्करण उद्यमों के सतत और स्वस्थ विकास को सीधे प्रभावित करते हैं।
फ़ीड प्रसंस्करण मशीनरी और उपकरणों में सुरक्षा खतरों का विश्लेषण
2.1 फ्लाईव्हील के लिए सुरक्षा कवर का अभाव
वर्तमान में, फ्लाईव्हील में सुरक्षा कवच का अभाव है। हालाँकि अधिकांश उपकरण सुरक्षा कवच से सुसज्जित हैं, फिर भी स्थानीय विवरणों को संभालने में कई सुरक्षा जोखिम हैं। कार्य प्रक्रिया के दौरान, यदि दुर्घटनाओं को सावधानीपूर्वक या तत्काल स्थितियों में नहीं संभाला जाता है, तो कर्मचारियों के कपड़े तेज़ गति से घूमने वाले बेल्ट में जा सकते हैं। इसके अलावा, इससे बेल्ट में गिरने का खतरा भी हो सकता है, जो रनिंग बेल्ट के साथ-साथ कार्यस्थल पर मौजूद कर्मचारियों पर भी पड़ सकता है, जिससे कुछ चोटें लग सकती हैं।
2.2 फीडिंग पोर्ट बेयरिंग प्लेट की अवैज्ञानिक लंबाई
फीडिंग पोर्ट पर लोडिंग प्लेट की अवैज्ञानिक लंबाई के कारण, धातु की वस्तुएँ, विशेष रूप से लोहे की अशुद्धियाँ जैसे गैस्केट, स्क्रू और लोहे के ब्लॉक, स्वचालित फीडिंग मैकेनिकल ट्रांसमिशन द्वारा प्राप्त कच्चे माल में जमा हो जाते हैं। फीड तेज़ी से क्रशर में प्रवेश करती है, जो फिर हथौड़े और स्क्रीन के टुकड़ों को तोड़ देती है। गंभीर मामलों में, यह सीधे मशीन बॉडी को पंचर कर देती है, जिससे अनुनाद कर्मियों की जीवन सुरक्षा को गंभीर खतरा होता है।
2.3 छोटे मटेरियल इनलेट पर धूल कवर का अभाव
छोटा फीडिंग पोर्ट मिलिंग पार्टिकल कच्चे माल से भरा होता है, जैसे विटामिन एडिटिव्स, मिनरल एडिटिव्स, इत्यादि। ये कच्चे माल मिक्सर में मिलाने से पहले धूल के संपर्क में आते हैं, जिन्हें लोग आसानी से सोख लेते हैं। अगर लोग इन पदार्थों को लंबे समय तक साँस के ज़रिए अंदर लेते हैं, तो उन्हें मतली, चक्कर आना और सीने में जकड़न का अनुभव होगा, जो मानव स्वास्थ्य को गंभीर रूप से प्रभावित कर सकता है। इसके अलावा, जब धूल मोटर और अन्य उपकरणों में प्रवेश करती है, तो मोटर और अन्य उपकरणों के पुर्जों को नुकसान पहुँचाना आसान होता है। जब कुछ ज्वलनशील धूल एक निश्चित सांद्रता में जमा हो जाती है, तो धूल का विस्फोट होना आसान होता है और इससे काफ़ी नुकसान होता है।
2.4 यांत्रिक कंपन और रुकावट
हम यांत्रिक कंपन और रुकावट का विश्लेषण करने के लिए एक केस स्टडी के रूप में एक क्रशर का उपयोग करते हैं। सबसे पहले, क्रशर और मोटर सीधे जुड़े होते हैं। जब विभिन्न कारकों के कारण असेंबली के दौरान रोटर में इलेक्ट्रॉन मौजूद होते हैं, और जब क्रशर का रोटर संकेंद्रित नहीं होता है, तो फीड क्रशर के संचालन के दौरान कंपन की समस्याएँ उत्पन्न हो सकती हैं। दूसरे, जब क्रशर लंबे समय तक चलता है, तो बीयरिंग और शाफ्ट के बीच काफी घिसाव होगा, जिसके परिणामस्वरूप सपोर्टिंग शाफ्ट की दो सपोर्ट सीटें एक ही केंद्र पर नहीं होंगी। कार्य प्रक्रिया के दौरान, कंपन होगा। तीसरा, हैमर ब्लेड टूट सकता है या क्रशिंग चैंबर में कठोर मलबा जमा हो सकता है। इससे क्रशर का रोटर असमान रूप से घूमेगा। इससे यांत्रिक कंपन उत्पन्न होगा। चौथा, क्रशर के एंकर बोल्ट ढीले हैं या नींव मजबूत नहीं है। समायोजन और मरम्मत करते समय, एंकर बोल्ट को समान रूप से कसना आवश्यक है। कंपन के प्रभाव को कम करने के लिए नींव और क्रशर के बीच शॉक-अवशोषक उपकरण लगाए जा सकते हैं। पाँचवाँ, कोल्हू में रुकावट पैदा करने वाले तीन कारक हैं: पहला, कच्चे माल में नमी की मात्रा अपेक्षाकृत अधिक होती है। दूसरा, छलनी क्षतिग्रस्त होती है और हथौड़े के ब्लेड फटे होते हैं। तीसरा, संचालन और उपयोग अनुचित होता है। जब कोल्हू में रुकावट की समस्या आती है, तो इससे न केवल उत्पादकता प्रभावित होती है, जैसे कि गंभीर रुकावट, बल्कि ओवरलोड भी होता है और मोटर जल भी जाती है, जिसके लिए उसे तुरंत बंद करना पड़ता है।
2.5 उच्च तापमान कारकों के कारण होने वाली जलन
चूँकि पफिंग उपकरण की प्रक्रिया आवश्यकताओं को उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता वाले वातावरण में होना आवश्यक है, इसलिए इसे उच्च तापमान वाली भाप पाइपलाइनों से जोड़ा जाना आवश्यक है। पाइपलाइन डिज़ाइन और साइट पर स्थापना के अव्यवस्थित लेआउट के कारण, भाप और उच्च तापमान वाली पानी की पाइपलाइनें अक्सर उजागर हो जाती हैं, जिससे कर्मचारियों को जलने और अन्य समस्याओं का सामना करना पड़ता है। इसके अलावा, एक्सट्रूज़न और टेम्परिंग उपकरणों का आंतरिक तापमान अपेक्षाकृत अधिक होता है, साथ ही सतह और डिस्चार्ज द्वार का तापमान भी अधिक होता है, जिससे आसानी से उच्च तापमान वाली जलन और अन्य स्थितियाँ उत्पन्न हो सकती हैं।
3 फ़ीड प्रसंस्करण मशीनरी के लिए सुरक्षा उपाय
3.1 प्रसंस्करण मशीनरी की खरीद का अनुकूलन
सबसे पहले, कोल्हू। वर्तमान में, कोल्हू फ़ीड प्रसंस्करण मशीनरी उपकरणों का एक सामान्य प्रकार है। हमारे देश में यांत्रिक उपकरणों के मुख्य प्रकार रोलर कोल्हू और हथौड़ा कोल्हू हैं। ये विभिन्न फ़ीड आवश्यकताओं के अनुसार कच्चे माल को विभिन्न आकारों के कणों में कुचलते हैं। दूसरा, मिक्सर। पारंपरिक फ़ीड मिक्सर के दो मुख्य प्रकार हैं, अर्थात् क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर। ऊर्ध्वाधर मिक्सर का लाभ यह है कि मिश्रण एक समान होता है और अपेक्षाकृत कम बिजली की खपत होती है। इसकी कमियों में अपेक्षाकृत लंबा मिश्रण समय, कम उत्पादन क्षमता और अपर्याप्त निर्वहन और लोडिंग शामिल हैं। क्षैतिज मिक्सर के फायदे उच्च दक्षता, तेजी से निर्वहन और लोडिंग हैं। इसका नुकसान यह है कि यह काफी मात्रा में बिजली की खपत करता है और एक बड़े क्षेत्र पर कब्जा करता है, जिसके परिणामस्वरूप इसकी कीमत अधिक होती है। तीसरा, लिफ्ट के दो मुख्य प्रकार हैं, अर्थात् सर्पिल लिफ्ट और बाल्टी लिफ्ट। आमतौर पर, सर्पिल लिफ्ट का उपयोग किया जाता है। चौथा, पफिंग मशीन। यह एक प्रसंस्करण उपकरण है जो काटने, ठंडा करने, मिश्रण करने और बनाने की प्रक्रियाओं को एकीकृत करता है, जिसमें मुख्य रूप से गीली पफिंग मशीन और सूखी पफिंग मशीन शामिल हैं।
3.2 स्थापना प्रक्रिया पर विशेष ध्यान दें
सामान्यतः, फ़ीड प्रसंस्करण इकाई की स्थापना क्रम में सबसे पहले कोल्हू स्थापित करना, फिर विद्युत मोटर और ट्रांसमिशन बेल्ट स्थापित करना शामिल है। मिक्सर को कोल्हू के बगल में स्थापित किया जाना चाहिए ताकि कोल्हू का डिस्चार्ज पोर्ट मिक्सर के इनलेट पोर्ट से जुड़ा हो। लिफ्ट को कोल्हू के इनलेट से जोड़ा जाना चाहिए। प्रसंस्करण के दौरान, मुख्य कच्चे माल को गड्ढे में डाला जाता है, और लिफ्ट कच्चे माल को पेराई के लिए कोल्हू में उठाती है। फिर, वे मिक्सर के मिक्सिंग बिन में प्रवेश करते हैं। अन्य कच्चे माल को फीडिंग पोर्ट के माध्यम से सीधे मिक्सिंग बिन में डाला जा सकता है।
3.3 सामान्य समस्याओं का प्रभावी नियंत्रण
सबसे पहले, असामान्य यांत्रिक कंपन की स्थिति में, मोटर की बाएँ और दाएँ स्थिति या पैड जोड़कर, दोनों रोटरों की संकेन्द्रता को समायोजित किया जा सकता है। सहायक शाफ्ट सीट की निचली सतह पर एक पतली तांबे की शीट बिछाएँ, और बेयरिंग सीट की संकेन्द्रता सुनिश्चित करने के लिए बेयरिंग सीट के नीचे समायोज्य वेजेज लगाएँ। हैमर ब्लेड बदलते समय, स्थैतिक संतुलन सुनिश्चित करने और इकाई के कंपन को रोकने के लिए, गुणवत्ता में अंतर 20 ग्राम से अधिक नहीं होना चाहिए। उपकरण के रखरखाव और समायोजन के दौरान, एंकर बोल्ट को समान रूप से कसना आवश्यक है। कंपन को कम करने के लिए नींव और कोल्हू के बीच आघात-अवशोषक उपकरण लगाए जा सकते हैं। दूसरे, जब रुकावट आती है, तो सबसे पहले डिस्चार्ज पोर्ट को साफ़ करना, बेमेल संवहन उपकरण को बदलना और फिर उपकरण के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए फीडिंग मात्रा को उचित रूप से समायोजित करना आवश्यक है। जाँच करें कि कच्चे माल में नमी की मात्रा बहुत अधिक तो नहीं है। कोल्हू में नमी की मात्रा 14% से कम होनी चाहिए। यदि उच्च नमी वाली सामग्री कोल्हू में प्रवेश नहीं कर सकती है।
निष्कर्ष
हाल के वर्षों में, प्रजनन उद्योग के निरंतर विकास के साथ, फ़ीड प्रसंस्करण उद्योग ने तेज़ी से विकास किया है, जिसने विचारशील मशीनरी उद्योग की निरंतर प्रगति को और बढ़ावा दिया है। वर्तमान में, हालाँकि चीन में फ़ीड मशीनरी उद्योग आधुनिक तकनीक के उपयोग के माध्यम से निरंतर प्रगति कर रहा है, फिर भी उत्पादों के अनुप्रयोग प्रक्रिया में कई समस्याएँ हैं, और कई उपकरणों में गंभीर सुरक्षा खतरे भी हैं। इस आधार पर, हमें इन मुद्दों पर विशेष ध्यान देने और सुरक्षा खतरों को पूरी तरह से रोकने की आवश्यकता है।
पोस्ट करने का समय: 11 जनवरी 2024