सुरक्षा खतरों और फ़ीड प्रसंस्करण मशीनरी के निवारक उपाय

अमूर्त:हाल के वर्षों में, चीन में कृषि पर बढ़ते जोर के साथ, प्रजनन उद्योग और फ़ीड प्रसंस्करण मशीनरी उद्योग ने भी तेजी से विकास का अनुभव किया है। इसमें न केवल बड़े पैमाने पर प्रजनन फार्म शामिल हैं, बल्कि बड़ी संख्या में विशेष किसान भी हैं। यद्यपि फ़ीड प्रसंस्करण मशीनरी पर चीन का बुनियादी शोध विदेशों में विकसित देशों के स्तर के करीब है, अपेक्षाकृत पिछड़ा औद्योगिकीकरण स्तर चीन के फीड प्रोसेसिंग मशीनरी उद्योग के निरंतर और स्वस्थ विकास को गंभीरता से प्रभावित करता है। इसलिए, यह लेख फीड प्रोसेसिंग मशीनरी के सुरक्षा खतरों का गहराई से विश्लेषण करता है और फ़ीड प्रोसेसिंग मशीनरी उद्योग के निरंतर विकास को और बढ़ावा देने के लिए लक्षित निवारक उपायों का प्रस्ताव करता है।

फ़ीड प्रसंस्करण मशीनरी -2

फ़ीड प्रसंस्करण मशीनरी की भविष्य की आपूर्ति और मांग रुझानों का विश्लेषण

हाल के वर्षों में, चीन का एक्वाकल्चर उद्योग लगातार विकसित हो रहा है, जिसने फ़ीड प्रसंस्करण उद्योग के निरंतर विकास को प्रेरित किया है। इसके अलावा, फीड प्रोसेसिंग मशीनरी के लिए आवश्यकताएं बढ़ रही हैं। इसके लिए न केवल उत्पादन मांगों को पूरा करने के लिए फ़ीड मशीनरी की आवश्यकता होती है, बल्कि यांत्रिक उपकरण विश्वसनीयता और ऊर्जा दक्षता के लिए अपेक्षाकृत उच्च आवश्यकताओं को भी आगे रखा जाता है। वर्तमान में, चीन में फीड प्रोसेसिंग मशीनरी उद्यम धीरे-धीरे बड़े पैमाने पर और समूह उन्मुख विकास की ओर बढ़ रहे हैं, जिनमें से अधिकांश इलेक्ट्रोमैकेनिकल, प्रक्रिया और सिविल इंजीनियरिंग को एकीकृत करने के व्यावसायिक दर्शन का उपयोग करते हैं। इसमें न केवल टर्नकी प्रोजेक्ट्स का स्तर है, बल्कि एक-स्टॉप सेवा भी है। ये चीन के तकनीकी स्तर और उत्पादन में सुधार को बहुत प्रेरित करते हैं। इसी समय, हमें यह भी पूरी तरह से पहचानने की आवश्यकता है कि चीन में फ़ीड प्रसंस्करण मशीनरी और उपकरणों के साथ अभी भी कई समस्याएं हैं। यद्यपि कुछ मशीनरी और उपकरण अंतरराष्ट्रीय उन्नत विकास स्तर तक पहुंच गए हैं, लेकिन ये उद्यम अभी भी पूरे उद्योग के लिए अपेक्षाकृत कम हैं। लंबे समय में, ये कारक फ़ीड प्रसंस्करण उद्यमों के स्थायी और स्वस्थ विकास को सीधे प्रभावित करते हैं।

फ़ीड प्रसंस्करण मशीनरी और उपकरण में सुरक्षा खतरों का विश्लेषण

2.1 फ्लाईव्हील के लिए सुरक्षा कवर की कमी
वर्तमान में, फ्लाईव्हील में एक सुरक्षा कवर का अभाव है। हालांकि अधिकांश उपकरण एक सुरक्षा कवर से लैस हैं, फिर भी स्थानीय विवरणों को संभालने में कई सुरक्षा खतरे हैं। कार्य प्रक्रिया के दौरान, यदि दुर्घटनाओं को सावधानी से या तत्काल स्थितियों में संभाला नहीं जाता है, तो यह कर्मचारियों के कपड़े उच्च गति वाले घूर्णन बेल्ट में प्रवेश करने का कारण बन सकता है। इसके अलावा, यह भी चल रहे बेल्ट के साथ-साथ ऑन-साइट कर्मचारियों को फेंकने के लिए बेल्ट में गिरने के दायित्व का कारण बन सकता है, जिसके परिणामस्वरूप कुछ चोटें आती हैं 

2.2 फीडिंग पोर्ट असर प्लेट की अवैज्ञानिक लंबाई
फीडिंग पोर्ट पर लोडिंग प्लेट की अवैज्ञानिक लंबाई के कारण, धातु की वस्तुओं, विशेष रूप से आयरन अशुद्धियों जैसे कि गास्केट, शिकंजा और लोहे के ब्लॉक, स्वचालित खिला यांत्रिक संचरण के माध्यम से प्राप्त कच्चे माल में संग्रहीत किए जाते हैं। फ़ीड जल्दी से कोल्हू में प्रवेश करता है, जो तब हथौड़ा और स्क्रीन के टुकड़ों को तोड़ता है। गंभीर मामलों में, यह सीधे मशीन बॉडी को पंचर करेगा, जो अनुनाद कर्मियों की जीवन सुरक्षा के लिए एक गंभीर खतरा पैदा करेगा।

भरी बंदरगाह

2.3 छोटी सामग्री इनलेट पर धूल के कवर की कमी
छोटे खिला बंदरगाह मिलिंग कण कच्चे माल से भरा होता है, जैसे कि विटामिन एडिटिव्स, खनिज एडिटिव्स, और इसी तरह। ये कच्चे माल मिक्सर में मिश्रित होने से पहले धूल से ग्रस्त होते हैं, जिसे लोगों द्वारा अवशोषित किया जा सकता है। यदि लोग लंबे समय तक इन पदार्थों को साँस लेते हैं, तो वे मतली, चक्कर आना और छाती की जकड़न का अनुभव करेंगे, जो मानव स्वास्थ्य को गंभीरता से प्रभावित कर सकता है। इसके अलावा, जब धूल मोटर और अन्य उपकरणों में प्रवेश करती है, तो मोटर और अन्य उपकरणों के घटकों को नुकसान पहुंचाना आसान होता है। जब कुछ दहनशील धूल एक निश्चित एकाग्रता में जमा हो जाती है, तो धूल के विस्फोटों का कारण बनाना आसान होता है और महत्वपूर्ण नुकसान पहुंचाता है। 

2.4 यांत्रिक कंपन और रुकावट
हम यांत्रिक कंपन और रुकावट का विश्लेषण करने के लिए एक केस स्टडी के रूप में एक कोल्हू का उपयोग करते हैं। सबसे पहले, कोल्हू और मोटर सीधे जुड़े हुए हैं। जब विभिन्न कारक विधानसभा के दौरान इलेक्ट्रॉनों को रोटर में मौजूद होते हैं, साथ ही साथ जब क्रशर का रोटर सांद्रता नहीं होता है, तो फ़ीड क्रशर के संचालन के दौरान कंपन समस्याएं हो सकती हैं। दूसरे, जब क्रशर लंबे समय तक चलता है, तो बीयरिंग और शाफ्ट के बीच महत्वपूर्ण पहनने वाला होगा, जिसके परिणामस्वरूप सहायक शाफ्ट की दो समर्थन सीटें एक ही केंद्र में नहीं हैं। कार्य प्रक्रिया के दौरान, कंपन होगा। तीसरा, हथौड़ा ब्लेड टूट सकता है या क्रशिंग चैम्बर में हार्ड मलबे हो सकते हैं। ये क्रशर के रोटर को असमान रूप से घूमने का कारण बनेंगे। यह बदले में यांत्रिक कंपन का कारण बनता है। चौथा, क्रशर के एंकर बोल्ट ढीले हैं या नींव दृढ़ नहीं है। समायोजन और मरम्मत करते समय, लंगर बोल्ट को समान रूप से कसना आवश्यक है। कंपन प्रभाव को कम करने के लिए नींव और कोल्हू के बीच शॉक-एबोसॉर्बिंग डिवाइस स्थापित किए जा सकते हैं। पांचवें, तीन कारक हैं जो क्रशर में रुकावट का कारण बन सकते हैं: सबसे पहले, कच्चे माल में अपेक्षाकृत उच्च नमी सामग्री है। दूसरे, छलनी क्षतिग्रस्त हो जाती है और हथौड़ा ब्लेड टूट जाते हैं। तीसरा, ऑपरेशन और उपयोग अनुचित हैं। जब क्रशर रुकावट के मुद्दों का सामना करता है, तो यह न केवल उत्पादकता को प्रभावित करता है, जैसे कि गंभीर रुकावट, बल्कि अधिभार का कारण भी बनता है और यहां तक ​​कि मोटर को जला देता है, जिसके लिए तत्काल शटडाउन की आवश्यकता होती है।

2.5 उच्च तापमान कारकों के कारण बर्न
क्योंकि पफिंग उपकरणों की प्रक्रिया आवश्यकताओं को उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता वातावरण में होना चाहिए, इसे उच्च तापमान वाली स्टीम पाइपलाइनों से जोड़ा जाना चाहिए। पाइपलाइन डिजाइन और ऑन-साइट स्थापना के अराजक लेआउट के कारण, भाप और उच्च तापमान वाले पानी की पाइपलाइनों को अक्सर उजागर किया जाता है, जिससे कर्मियों को जलने और अन्य समस्याओं से पीड़ित होता है। इसके अलावा, एक्सट्रूज़न और टेम्परिंग उपकरण में अपेक्षाकृत उच्च आंतरिक तापमान होता है, साथ ही सतह और डिस्चार्ज दरवाजों पर उच्च तापमान भी होता है, जिससे आसानी से उच्च तापमान वाले जलने और अन्य स्थितियां हो सकती हैं।

3 फ़ीड प्रसंस्करण मशीनरी के लिए सुरक्षा सुरक्षा उपाय

सुरक्षा-संरक्षण -2

3.1 क्रय प्रसंस्करण मशीनरी का अनुकूलन
सबसे पहले, कोल्हू। वर्तमान में, क्रशर आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले प्रकार का फ़ीड प्रोसेसिंग मशीनरी उपकरण हैं। हमारे देश में मुख्य प्रकार के यांत्रिक उपकरण रोलर कोल्हू और हैमर क्रशर हैं। अलग -अलग खिला आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न आकारों के कणों में कच्चे माल को कुचल दें। दूसरे, मिक्सर। दो मुख्य प्रकार के पारंपरिक फ़ीड मिक्सर हैं, अर्थात् क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर। एक ऊर्ध्वाधर मिक्सर का लाभ यह है कि मिश्रण एक समान है और अपेक्षाकृत कम बिजली की खपत है। इसकी कमियों में अपेक्षाकृत लंबे मिश्रण समय, कम उत्पादन दक्षता और अपर्याप्त निर्वहन और लोडिंग शामिल हैं। एक क्षैतिज मिक्सर के फायदे उच्च दक्षता, तेजी से निर्वहन और लोडिंग हैं। इसकी कमी यह है कि यह काफी मात्रा में बिजली की खपत करता है और एक बड़े क्षेत्र पर कब्जा कर लेता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च कीमत होती है। तीसरा, दो मुख्य प्रकार के लिफ्ट हैं, अर्थात् सर्पिल लिफ्ट और बाल्टी लिफ्ट। आमतौर पर, सर्पिल लिफ्ट का उपयोग किया जाता है। चौथा, पफिंग मशीन। यह एक प्रसंस्करण उपकरण है जो कटिंग, कूलिंग, मिक्सिंग और गठन प्रक्रियाओं को एकीकृत करता है, जिसमें मुख्य रूप से गीली पफिंग मशीन और सूखी पफिंग मशीन शामिल हैं।

3.2 स्थापना प्रक्रिया पर विशेष ध्यान दें
आम तौर पर, फ़ीड प्रसंस्करण इकाई का इंस्टॉलेशन अनुक्रम पहले क्रशर को स्थापित करना है, और फिर इलेक्ट्रिक मोटर और ट्रांसमिशन बेल्ट को स्थापित करना है। मिक्सर को क्रशर के बगल में स्थापित करने की आवश्यकता है, ताकि क्रशर का डिस्चार्ज पोर्ट मिक्सर के इनलेट पोर्ट से जुड़ा हो। क्रशर के इनलेट से लिफ्ट को कनेक्ट करें। प्रसंस्करण के दौरान, मुख्य कच्चे माल को गड्ढे में डाला जाता है, और लिफ्ट कच्चे माल को कुचलने के लिए कोल्हू में लिफ्ट करता है। फिर, वे मिक्सर के मिक्सिंग बिन में प्रवेश करते हैं। अन्य कच्चे माल को सीधे फीडिंग पोर्ट के माध्यम से मिक्सिंग बिन में डाला जा सकता है।

3.3 सामान्य समस्याओं का प्रभावी नियंत्रण
सबसे पहले, असामान्य यांत्रिक कंपन के मामले में, मोटर के बाएं और दाएं स्थान या पैड के अलावा को समायोजित किया जा सकता है, जिससे दो रोटारों की संकेंद्रितता को समायोजित किया जा सकता है। सहायक शाफ्ट सीट की निचली सतह पर एक पतली तांबे की चादर रखें, और असर सीट की संकेंद्रित सीट को सुनिश्चित करने के लिए असर सीट के तल पर समायोज्य वेज जोड़ें। हैमर ब्लेड की जगह, गुणवत्ता में अंतर 20 ग्राम से अधिक नहीं होना चाहिए, ताकि स्थिर संतुलन सुनिश्चित किया जा सके और यूनिट के कंपन को रोका जा सके। उपकरण को बनाए रखते और समायोजित करते समय, लंगर बोल्ट को समान रूप से कसना आवश्यक है। कंपन को कम करने के लिए नींव और कोल्हू के बीच शॉक-अवशोषित उपकरण स्थापित किए जा सकते हैं। दूसरे, जब रुकावट होती है, तो पहले डिस्चार्ज पोर्ट को साफ करना आवश्यक होता है, बेमेल संदेश को बदलते हैं, और फिर उपकरण के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए खिला राशि को उचित रूप से समायोजित करते हैं। जांचें कि क्या कच्चे माल की नमी बहुत अधिक है। कोल्हू की सामग्री की नमी 14%से कम होनी चाहिए। यदि उच्च नमी सामग्री वाली सामग्री कोल्हू में प्रवेश नहीं कर सकती है।

फाड गोली

निष्कर्ष

हाल के वर्षों में, प्रजनन उद्योग के निरंतर विकास के साथ, फ़ीड प्रसंस्करण उद्योग ने तेजी से विकास का अनुभव किया है, जिसने सोच मशीनरी उद्योग की निरंतर प्रगति को और बढ़ावा दिया है। वर्तमान में, हालांकि चीन में फीड मशीनरी उद्योग ने आधुनिक प्रौद्योगिकी के उपयोग के माध्यम से निरंतर प्रगति की है, उत्पादों की आवेदन प्रक्रिया में अभी भी कई समस्याएं हैं, और कई उपकरणों में गंभीर सुरक्षा खतरे भी हैं। इस आधार पर, हमें इन मुद्दों पर अतिरिक्त ध्यान देने और सुरक्षा के खतरों को पूरी तरह से रोकने की आवश्यकता है।


पोस्ट टाइम: जनवरी -11-2024