पशु आहार प्रसंस्करण मशीनरी के सुरक्षा संबंधी खतरे और निवारक उपाय

2.3 छोटे पदार्थ प्रवेश द्वार पर धूल आवरण का अभाव
छोटे फीडिंग पोर्ट में विटामिन, खनिज आदि जैसे पिसाई के कण युक्त कच्चे माल भरे होते हैं। मिक्सर में डालने से पहले ये कच्चे माल धूल के रूप में उड़ते हैं, जो मनुष्यों के शरीर में अवशोषित हो सकते हैं। यदि मनुष्य लंबे समय तक इन पदार्थों को सांस के साथ अंदर लेते हैं, तो उन्हें मतली, चक्कर आना और सीने में जकड़न जैसी समस्याएं हो सकती हैं, जो उनके स्वास्थ्य के लिए गंभीर रूप से हानिकारक हो सकती हैं। इसके अलावा, जब धूल मोटर और अन्य उपकरणों में प्रवेश करती है, तो उनके पुर्जों को नुकसान पहुंचने का खतरा रहता है। जब ज्वलनशील धूल एक निश्चित मात्रा में जमा हो जाती है, तो धूल विस्फोट होने का खतरा रहता है और इससे काफी नुकसान हो सकता है। 

2.4 यांत्रिक कंपन और अवरोध
हम यांत्रिक कंपन और अवरोध का विश्लेषण करने के लिए क्रशर को एक केस स्टडी के रूप में उपयोग करते हैं। सबसे पहले, क्रशर और मोटर सीधे जुड़े होते हैं। असेंबली के दौरान विभिन्न कारकों के कारण रोटर में इलेक्ट्रॉन मौजूद होने पर, साथ ही क्रशर का रोटर एकसमान केंद्र में न होने पर, फीड क्रशर के संचालन के दौरान कंपन की समस्या हो सकती है। दूसरे, क्रशर के लंबे समय तक चलने पर, बियरिंग और शाफ्ट के बीच काफी घिसाव हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप सपोर्टिंग शाफ्ट के दोनों सपोर्ट सीट एक ही केंद्र पर नहीं रहते। कार्य प्रक्रिया के दौरान कंपन उत्पन्न होता है। तीसरे, हैमर ब्लेड टूट सकता है या क्रशिंग चैंबर में कठोर मलबा जमा हो सकता है। इससे क्रशर का रोटर असमान रूप से घूमने लगता है। इसके परिणामस्वरूप यांत्रिक कंपन होता है। चौथे, क्रशर के एंकर बोल्ट ढीले हो सकते हैं या नींव मजबूत नहीं हो सकती है। समायोजन और मरम्मत करते समय, एंकर बोल्ट को समान रूप से कसना आवश्यक है। कंपन के प्रभाव को कम करने के लिए नींव और क्रशर के बीच शॉक-एब्जॉर्बिंग डिवाइस लगाए जा सकते हैं। पांचवां, क्रशर में रुकावट पैदा करने वाले तीन कारक हैं: पहला, कच्चे माल में नमी की मात्रा अपेक्षाकृत अधिक होना। दूसरा, छलनी क्षतिग्रस्त होना और हथौड़े के ब्लेड में दरार आना। तीसरा, संचालन और उपयोग का अनुचित तरीका। जब क्रशर में रुकावट की समस्या आती है, तो यह न केवल उत्पादकता को प्रभावित करती है, जैसे कि गंभीर रुकावट, बल्कि ओवरलोड का कारण भी बनती है और यहां तक ​​कि मोटर को जला भी सकती है, जिसके लिए तत्काल बंद करना आवश्यक हो जाता है।

2.5 उच्च तापमान कारकों के कारण होने वाले जलने के घाव
पफिंग उपकरण की प्रक्रिया के लिए उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता वाले वातावरण की आवश्यकता होती है, इसलिए इसे उच्च तापमान वाली भाप पाइपलाइनों से जोड़ना पड़ता है। पाइपलाइन डिजाइन और साइट पर स्थापना की अव्यवस्थित व्यवस्था के कारण, भाप और उच्च तापमान वाले पानी की पाइपलाइनें अक्सर खुली रहती हैं, जिससे कर्मचारियों को जलने और अन्य समस्याओं का सामना करना पड़ता है। इसके अलावा, एक्सट्रूज़न और टेम्परिंग उपकरणों का आंतरिक तापमान अपेक्षाकृत अधिक होता है, साथ ही सतह और डिस्चार्ज दरवाजों का तापमान भी अधिक होता है, जिससे आसानी से उच्च तापमान से जलने और अन्य समस्याएं हो सकती हैं।

3. पशु आहार प्रसंस्करण मशीनरी के लिए सुरक्षा उपाय