पेलेट मशीन रिंग डाई एक मिश्र धातु फोर्जिंग है जो उच्च परिशुद्धता, मशीनिंग और विशेष ताप उपचार प्रक्रियाओं से गुज़री है। आमतौर पर, रिंग मोल्ड की सामग्री में एक निश्चित सतह कठोरता, कोर की अच्छी मजबूती और घिसाव प्रतिरोध क्षमता, और अच्छी संक्षारण प्रतिरोध क्षमता होनी चाहिए।
रिंग मोल्ड के लिए पारंपरिक प्रसंस्करण प्रक्रियाएं
रिंग मोल्ड एक गोलाकार भाग होता है जिसमें बाहरी खांचे वाला भाग होता है। इसे एक ब्लैंक को फोर्ज करके और फिर यांत्रिक कटिंग द्वारा मशीनिंग करके बनाया जाता है। रिंग मोल्ड बनाने की पारंपरिक प्रक्रियाओं में मुख्य रूप से फोर्जिंग, रफ और प्रिसिजन टर्निंग, ड्रिलिंग, होल एक्सपेंशन, हीट ट्रीटमेंट और पॉलिशिंग शामिल हैं।
विभिन्न रिंग मोल्ड सामग्री के लिए अलग-अलग प्रसंस्करण तकनीकें अपनाई जाती हैं, और एक ही सामग्री से विभिन्न प्रसंस्करण तकनीकों का उपयोग करके उत्पादित रिंग मोल्ड के प्रदर्शन में भी महत्वपूर्ण अंतर होते हैं।
रिंग गढ़ने की प्रक्रिया
फोर्जिंग (फोर्जिंग या फोर्जिंग) एक ऐसी निर्माण और प्रसंस्करण विधि है जिसमें औजारों या सांचों का उपयोग करके धातु के बिलेट्स पर बाहरी बल लगाया जाता है, जिससे प्लास्टिक विरूपण होता है और आकार, आकृति और गुणधर्म बदल जाते हैं, ताकि यांत्रिक पुर्जे या खाली पुर्जे बनाए जा सकें।
आवश्यक रिंग मोल्ड विनिर्देशों के अनुसार स्टील का चयन करके उसे ब्लैंक सामग्री के रूप में उपयोग करें और प्रारंभिक फोर्जिंग प्रक्रिया करें। रिंग डाई फोर्जिंग की गुणवत्ता सामग्री की फोर्जिंग प्रक्रिया पर निर्भर करती है, और इसके लिए उपयुक्त तापन तापमान और समय आवश्यक हैं।
रिंग डाई रोलिंग प्रक्रिया
फोर्जिंग फॉर्मिंग की तुलना में, रिंग रोलिंग फॉर्मिंग प्रक्रिया रिंग रोलिंग और यांत्रिक भाग निर्माण तकनीक का एक मिश्रित रूप है, जो रिंग के निरंतर स्थानीय प्लास्टिक विरूपण का कारण बनती है, जिससे दीवार की मोटाई को कम करने, व्यास को बढ़ाने और अनुप्रस्थ काट प्रोफ़ाइल बनाने की प्लास्टिक प्रसंस्करण तकनीक प्राप्त होती है।
रिंग रोलिंग प्रक्रिया की विशेषताएं:वृत्ताकार बिलेट्स के लिए रोलिंग टूल घूमता रहता है, और विरूपण निरंतर होता रहता है। रिंग रोलिंग प्रक्रिया में रिंग ब्लैंक का चयन महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। ब्लैंक का आरंभिक भाग और आकार सीधे तौर पर सामग्री के प्रारंभिक आयतन वितरण, रोलिंग विरूपण की मात्रा और धातु प्रवाह की दक्षता को निर्धारित करते हैं।
पोस्ट करने का समय: 17 जून 2024