हैमरमिल की सामान्य असामान्यताएं और समाधान

1. कोल्हू में मजबूत और असामान्य कंपन का अनुभव होता है

कारण: कंपन का सबसे आम कारण टर्नटेबल का असंतुलन है, जो हैमर ब्लेड की गलत स्थापना और व्यवस्था के कारण हो सकता है; हैमर ब्लेड बुरी तरह घिस गए हैं और उन्हें समय पर नहीं बदला गया है; कुछ हैमर के टुकड़े अटक गए हैं और बाहर नहीं निकल रहे हैं; रोटर के अन्य भागों को नुकसान के कारण भार असंतुलन होता है। कंपन पैदा करने वाले अन्य कारणों में शामिल हैं: गति के कारण स्पिंडल का विरूपण; बेयरिंग के अत्यधिक घिसने से क्षति हो सकती है; नींव के बोल्ट ढीले हैं; हैमर की गति बहुत तेज़ है।

समाधान: हथौड़ा ब्लेड को सही क्रम में पुनर्स्थापित करें; हथौड़ा ब्लेड को बदलें यह सुनिश्चित करने के लिए कि हथौड़ा ब्लेड का वजन विचलन 5 ग्राम से अधिक नहीं है; निरीक्षण बंद करें, अटके हुए टुकड़े को सामान्य रूप से घुमाने के लिए हथौड़ा में हेरफेर करें; टर्नटेबल के क्षतिग्रस्त हिस्सों को बदलें और इसे संतुलित करें; धुरी को सीधा करें या बदलें; बीयरिंग बदलें; नींव बोल्ट को कसकर लॉक करें; घूर्णी गति को कम करें।

2. कोल्हू संचालन के दौरान असामान्य शोर करता है

कारण: धातु और पत्थर जैसी कठोर वस्तुएं पेराई कक्ष में प्रवेश करती हैं; मशीन के अंदर ढीले या अलग हुए हिस्से; हथौड़ा टूट कर गिर गया; हथौड़ा और छलनी के बीच का अंतर बहुत छोटा है।

समाधान: निरीक्षण के लिए मशीन को रोकें। पुर्जों को कसें या बदलें; क्रशिंग चैंबर से कठोर वस्तुएँ हटाएँ; टूटे हुए हथौड़े के टुकड़े को बदलें; हथौड़े और छलनी के बीच की जगह समायोजित करें। सामान्य अनाज के लिए इष्टतम जगह 4-8 मिमी और भूसे के लिए 10-14 मिमी है।

3. असर ज़्यादा गरम हो गया है, और क्रशिंग मशीन आवरण का तापमान बहुत अधिक है

कारण: बेयरिंग क्षतिग्रस्त होना या अपर्याप्त चिकनाई तेल; बेल्ट बहुत टाइट होना; अत्यधिक फीडिंग और लंबे समय तक ओवरलोड कार्य।

समाधान: बेयरिंग बदलें; चिकनाई तेल डालें; बेल्ट की कसावट को समायोजित करें (18-25 मिमी की चाप ऊंचाई बनाने के लिए अपने हाथ से ट्रांसमिशन बेल्ट के मध्य को दबाएं); फीडिंग मात्रा कम करें।

4. फीड इनलेट पर उलटी हवा

कारण: पंखे और संवहन पाइपलाइन का अवरोध; छलनी के छिद्रों का अवरोध; पाउडर बैग बहुत भरा हुआ या बहुत छोटा है।

समाधान: जांचें कि क्या पंखा अत्यधिक घिस गया है; छलनी के छेदों को साफ करें; पाउडर संग्रह बैग को समय पर खाली करें या बदलें।

5. डिस्चार्ज की गति में काफी कमी आई है

कारण: हथौड़ा ब्लेड गंभीर रूप से घिसा हुआ है; कोल्हू के ओवरलोडिंग के कारण बेल्ट फिसल जाता है और रोटर की गति कम हो जाती है; छलनी के छिद्रों का अवरुद्ध होना; हथौड़ा और छलनी के बीच का अंतर बहुत बड़ा है; असमान खिला; अपर्याप्त सहायक शक्ति।

समाधान: हथौड़ा ब्लेड को बदलें या दूसरे कोने पर स्विच करें; लोड कम करें और बेल्ट तनाव को समायोजित करें; छलनी के छेद को साफ करें; हथौड़ा और छलनी के बीच के अंतर को उचित रूप से कम करें; समान खिला; उच्च शक्ति वाली मोटर को बदलें।

6. तैयार उत्पाद बहुत मोटा है

कारण: छलनी के छेद बुरी तरह से घिस गए हैं या क्षतिग्रस्त हो गए हैं; जाली के छेद छलनी धारक से कसकर जुड़े नहीं हैं।

समाधान: स्क्रीन जाल को बदलें; छलनी के छेद और छलनी धारक के बीच के अंतर को समायोजित करें ताकि यह चुस्त-दुरुस्त रहे।

7. बेल्ट का अधिक गर्म होना

कारण: बेल्ट का अनुचित कसाव।

समाधान: बेल्ट की कसावट को समायोजित करें।

8. हथौड़े के ब्लेड का सेवा जीवन छोटा हो जाता है

कारण: सामग्री में अत्यधिक नमी की मात्रा इसकी ताकत और कठोरता को बढ़ाती है, जिससे इसे कुचलना अधिक कठिन हो जाता है; सामग्री साफ नहीं होती है और कठोर वस्तुओं के साथ मिश्रित होती है; हथौड़ा और छलनी के बीच का अंतर बहुत छोटा होता है; हथौड़ा ब्लेड की गुणवत्ता बहुत खराब होती है।

समाधान: सामग्री की नमी को 5% से अधिक न होने दें; सामग्री में अशुद्धियों की मात्रा को यथासंभव कम करें; हथौड़ा और छलनी के बीच निकासी को उचित रूप से समायोजित करें; उच्च गुणवत्ता वाले पहनने के लिए प्रतिरोधी हथौड़ा टुकड़ों का उपयोग करें, जैसे कि नाई के तीन उच्च मिश्र धातु हथौड़ा टुकड़े।