हथौड़े के ब्लेड की प्रभाव प्रतिरोध आवश्यकताओं पर एक संक्षिप्त चर्चा

प्रभाव प्रतिरोध आवश्यकताएँ

कई उपयोग परिदृश्यों में, हथौड़े के ब्लेड के घिसाव प्रतिरोध के लिए ही नहीं, बल्कि हथौड़े के ब्लेड के प्रभाव प्रतिरोध के लिए भी बहुत उच्च आवश्यकताएं होती हैं।

घिसाव प्रतिरोध और उच्च प्रभाव प्रतिरोध दोनों को कैसे प्राप्त किया जाए? एचएमटी का टंगस्टन कार्बाइड हैमर ब्लेड इस समस्या का सटीक समाधान प्रदान करता है।

जैसा कि सर्वविदित है, टंगस्टन कार्बाइड कणों की कठोरता बहुत अधिक होती है। इनका HRC 72~75 तक होता है। पहले बाजार में टंगस्टन कार्बाइड के हथौड़े के ब्लेड मिलते थे, जिन्हें ब्रेज़िंग या फाइबर वेल्डिंग तकनीक से बनाया जाता था। उच्च प्रभाव पड़ने पर हथौड़े के ब्लेड कठोर मिश्र धातुओं से बने होने के कारण टूट सकते हैं। बाजार में कई प्रकार के हथौड़े उपलब्ध हैं। समस्या यह नहीं है कि घिसाव-रोधी परत घिसाव-रोधी नहीं है, बल्कि यह है कि उच्च प्रभाव पड़ने पर यह परत उखड़ जाती है।

एचएमटी की फ्यूजन वेल्डिंग तकनीक से निर्मित हथौड़े में टंगस्टन कार्बाइड के कण हथौड़े के मुख्य भाग के साथ एकीकृत होते हैं, जिससे वे मजबूती से जुड़ जाते हैं। टंगस्टन कार्बाइड के कणों में उच्च घिसाव प्रतिरोध और कठोरता होती है। यह हथौड़े के मुख्य भाग पर उच्चतम गुणवत्ता का कवच चढ़ाने के समान है, जो रक्त संबंध से जुड़ा होता है और घिसाव-रोधी परत को कभी भी उतरने नहीं देता।

एचएमटी के टंगस्टन कार्बाइड हथौड़े के ब्लेड उच्च प्रभाव प्रतिरोध, घिसाव प्रतिरोध और कठोरता वाले कवचधारी योद्धा हैं।

हथौड़े के ब्लेड की प्रभाव प्रतिरोध आवश्यकताएँ

पोस्ट करने का समय: 12 मार्च 2025