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हैमर ब्लेड की प्रभाव प्रतिरोध आवश्यकताओं पर एक संक्षिप्त चर्चा

प्रभाव प्रतिरोध आवश्यकताएँ

कई उपयोग परिदृश्यों में, न केवल हथौड़ा ब्लेड के पहनने के प्रतिरोध के लिए आवश्यकताएं हैं, बल्कि हथौड़ा ब्लेड के प्रभाव प्रतिरोध के लिए भी बहुत अधिक आवश्यकताएं हैं।

घिसाव प्रतिरोध और उच्च प्रभाव प्रतिरोध दोनों कैसे प्राप्त करें? एचएमटी का टंगस्टन कार्बाइड हथौड़ा ब्लेड इस समस्या को पूरी तरह से हल करता है।

जैसा कि सर्वविदित है, टंगस्टन कार्बाइड कणों में उच्च कठोरता होती है। HRC72~75 प्राप्त करें। पिछले बाजार में टंगस्टन कार्बाइड हथौड़ा ब्लेड। ब्रेज़िंग या फाइबर वेल्डिंग तकनीक को अपनाना। हथौड़ा ब्लेड उच्च प्रभाव के तहत कठोर मिश्र धातुओं के अलगाव और टूटने के लिए प्रवण हैं। बाजार में कई हथौड़ा टुकड़े हैं। समस्या यह नहीं है कि पहनने के लिए प्रतिरोधी परत पहनने के लिए प्रतिरोधी नहीं है, लेकिन यह है कि पहनने के लिए प्रतिरोधी परत उच्च प्रभाव कुचल के तहत गिर जाती है।

एचएमटी की फ्यूजन वेल्डिंग तकनीक हथौड़ा टंगस्टन कार्बाइड कणों को हथौड़ा शरीर के साथ एकीकृत करता है, उन्हें एक साथ कसकर बांधता है। टंगस्टन कार्बाइड कणों में स्वयं उच्च पहनने का प्रतिरोध और कठोरता होती है। यह हथौड़ा शरीर पर उच्चतम गुणवत्ता वाले कवच को लगाने के बराबर है, जो रक्त रेखा से जुड़ा हुआ है और पहनने के लिए प्रतिरोधी परत को कभी भी गिरने का कारण नहीं बनेगा।

एचएमटी के टंगस्टन कार्बाइड हथौड़ा ब्लेड उच्च प्रभाव प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और कठोरता के साथ कवच योद्धा हैं।

हथौड़ा ब्लेड की प्रभाव प्रतिरोध आवश्यकताएँ

पोस्ट करने का समय: मार्च-12-2025