सर्कल टीथ रोलर शेल
पेलेट उत्पादन उद्योग में, पाउडर सामग्री को पेलेट फीड में बदलने के लिए रिंग डाई या फ्लैट डाई पेलेटिंग मशीनों का आमतौर पर उपयोग किया जाता है। फ्लैट और रिंग डाई दोनों ही मशीनें प्रेशर रोलर और डाई की सापेक्ष गति पर निर्भर करती हैं, जिससे सामग्री को प्रभावी कार्यशील स्थिति में लाया जा सके और उसे आकार दिया जा सके। यह प्रेशर रोलर, जिसे आमतौर पर प्रेशर रोलर शेल के नाम से जाना जाता है, रिंग डाई की तरह ही पेलेट मिल का मुख्य कार्यशील भाग है और घिसने वाले भागों में से एक है।
ग्रैनुलेटर का प्रेशर रोलर सामग्री को रिंग डाई में दबाने के लिए उपयोग किया जाता है। लंबे समय तक घर्षण और दबाव के कारण रोलर की बाहरी परिधि पर खांचे बन जाते हैं, जिससे घिसावट के प्रति प्रतिरोधकता बढ़ती है और ढीली सामग्री को पकड़ना आसान हो जाता है।
रोलर्स की कार्य परिस्थितियाँ रिंग डाई की तुलना में बदतर होती हैं। कच्चे माल के सामान्य घिसाव के अलावा, रेत में मौजूद सिलिकेट, SiO2, लोहे के बुरादे और अन्य कठोर कण रोलर्स के घिसाव को और बढ़ा देते हैं। चूंकि प्रेशर रोलर और रिंग डाई की रैखिक गति लगभग बराबर होती है, और प्रेशर रोलर का व्यास रिंग डाई के आंतरिक व्यास का केवल 0.4 गुना होता है, इसलिए प्रेशर रोलर की घिसाव दर रिंग डाई की तुलना में 2.5 गुना अधिक होती है। उदाहरण के लिए, प्रेशर रोलर का सैद्धांतिक डिज़ाइन जीवन 800 घंटे है, लेकिन वास्तविक उपयोग समय 600 घंटे से अधिक नहीं होता है। कुछ कारखानों में, अनुचित उपयोग के कारण, उपयोग समय 500 घंटे से भी कम हो जाता है, और गंभीर सतही घिसाव के कारण खराब हुए रोलर्स की मरम्मत संभव नहीं रह जाती है।
रोलर्स के अत्यधिक घिसने से न केवल पेलेट ईंधन के निर्माण की दर कम होती है और उत्पादन लागत बढ़ती है, बल्कि उत्पादकता पर भी सीधा प्रभाव पड़ता है। इसलिए, पेलेट मिल रोलर्स के सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से कैसे बढ़ाया जाए, यह उद्योग के लिए एक महत्वपूर्ण विषय है।









